气体涡轮流量计销售

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(气体涡轮流量计销售)

仪表口径及连接方式
25、40、50、80、100、150、200、250采用法兰连接
25、40可采用螺纹连接
精度等级
±1.5%R、±1%R
量程比
1:10；1:20；1:30
显示方式
宽屏显示器同时显示瞬时流量、日累积流量、总累积流量、温度、压力、时间、日期、电池电量
仪表材质
表体：304不锈钢；叶轮：防腐ABS或优质铝合金；显示器：铸铝
温度、压力传感器
被测介质温度（℃）
-30℃～+80℃
环境条件
介质温度：-30℃～+80℃，相对湿度5％～90％，大气压力86～106Kpa
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热式气体质量流量计。
热式气体质量流量计。
派立公司的技术团队由哈工大教师组成，这个团队从上个世纪90年代末开始进行“热式气体质量流量计”项目研究，是国内较早的在该领域从事研究的单位，并且在该领域取得了重要成果。此后，因为其他工作比较多，研究工作断断续续，直到2008年，仪表开始批量用于工业现场。
参与研发的哈工大教师介绍，在产品应用时他们遇到过各种各样的问题。在早期应用时，有一次在做水处理项目时，用户反映仪表输出为零。赶到现场后，仪表确实显示为零，经过反复的检查，没有发现问题所在，大家非常着急，后来才发现用户供气管道风门没开。看似简单的问题，但那个时候产品刚刚投入市场，公司技术人员现场经验不多，遇到问题确实是很着急的。后来在各类现场中，也遇到过各种问题，有一些是设计的问题，有一些是用户使用的问题，针对这些情况，团队成员们对产品不断改进，产品才达到今天的水平。公司的技术人员表示还是很感谢用户的，是他们的宽容给了产品改进的机会，使得产品的技术能够快速成长、成熟。
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微机电热式气体质量流量计是采用微机电系统(MEMS)流量传感芯片技术和计算机自适应技术历经多年结合，开发出的智能化全电子式气体质量流量仪表技术性能处于国际领先水平，具有高灵敏度，高精度，大量程比等优点：针对使用环境，融合了多种抗干扰措施的电磁兼容设计；具有多种信号输出，能通过通讯接口实现网络管理功能；本产品在性能，安装，维护方面也具有其独特的优越性，可应用于符合国家标准的天然气，液化石油气，空气，惰性气体等气体计量。
MEMS的英文全称是MicroElectrotechanical Systems，即微电子机械系统，是指利用微制造的技术在一块普通的硅片基体上，将传感器执行元件、电子元件及机械零件集于一体的系统。MEMS技术是近年来迅速发展起来的一种新型多学科交叉的，建立在微米／纳米技术基础上的21世纪的前沿技术，在国内简称为微机电技术。MEMS技术是微电子技术的拓展和延伸，它是将微电子技术与精密机械加工技术有机的结合，实现了微电子与机械融为一体的目标。MEMS技术所集成的电子和机械的功能并不是将机械和电子功能简单地缩微到芯片上，而是采用大规模集成电路技术与现代材料制作技术相结合来获得的新的机电特性。它的制造工艺包括：监测、刻蚀、封装、光刻、淀积、外延生长、离子注入、扩散、测试等等。
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按照如上所述地构成的本发明，能够高精度地校准流体控制设备。
图1是示意性地表示本实施方式的流量计算系统的整体结构的图。
图2是示意性地表示变形实施方式的流量计算系统的整体结构的图。
附图标记说明
100校准系统
200流量计算系统
20电子天平
30信息处理装置
MFC流体控制设备
L1流出管道
L2封入管道
具体实施方式
以下参照附图对本发明的流量计算系统200的一个实施方式进行说明。
本实施方式的流量计算系统200是校准系统100的一部分，所述校准系统100例如对用于半导体制造的流体控制设备MFC进行校准。
具体地说，如图1所示，所述校准系统100采用所谓动态重量法(称量法)校准流体控制设备MFC，所述校准系统100包括：容器10，封入有气体(以下也称为校准用气体)；作为重量测量部的电子天平20，放置容器10；流出管道L1，是向流体控制设备MFC流通容器10内的校准用气体的气体管道；封入管道L2，向容器10封入校准用气体；调压管道L3，通过对容器10内的校准用气体进行排气来调整流出管道L1内的压力；以及信息处理装置30，校准流体控制设备MFC。另外，在所述校准系统100中，不包括作为校准对象的流体控制设备MFC。
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试验指仪器直接在某一使用条件下，或在模拟这一使用条件的装置中，对仪器性能的考验。
硬度计的校准校正步骤
一、校正前应准备
1.校正人员在校正前应阅读整个校准操作规范和要校正的部件的说明。
（3）采取措施,防止调整时校准失效。比如：对操作人员进行资格确认,编制调整作业指导书；对校准点进行铅封。
东营湿式气体流量计检定 总之，整个仪器计量,仪器校准过程大体上包括下面几个方面：
④仪器校准结果必须包括测量不确定度表述。根据设计装配阁上的技术要求，采用相应的补偿方法，将已检验出的误差减少到符合要求的范围内。
（4）采取措施,防止检测设备在搬运、维护、储存时损坏和失效。如提供适宜的环境条件、采取防护措施等。
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