50涡轮流量计气体的一般系数

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金属转子流量计
性能特点：
1、可在很宽的流量范围内精确测量气体、液体和蒸汽的流量而不受流体物理性质的影响；不受温度、压力的影响，同时不易堵，不易卡，不易结垢，耐高温，高压；安全防爆，适用于恶劣环境；
2、无可动部件、无孔洞缝隙设计，产品无磨损、耐脏污，无须机械维修，使用寿命长；采用微功耗高新技术,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行两年以上；温压补偿一体化设计；电流输出均为电隔离型,具有良好的共模干扰抑制能力；同时显示流量值与累计流量值,不必轮流切换；采用抗振动探头，有效消除外界振动影响；
3、采用分体式信号转换器，电缆长100米；量程比宽达20：1、仪表整体结构设计合理，动态测量范围宽，压力损失小；表体采用不锈钢材质，可适用于腐蚀性介质的测量；现场液晶显示，脉冲、4～20mA输出或485通迅，可与工业自动化系统连接。
(50涡轮流量计气体的一般系数)

工作压力MPa
0.016~0.16
0.025~0.25
注：※公称通径DN≤10mm以下耐腐型需定做，一般不带针型调节阀;
※根据用户要求，可以生产高一级精度的耐腐型流量计。
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3、气体涡轮流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿的新一代流量计，是石油、化工、电力、冶金、工业锅炉等工业行业的燃气计量和城市天然气、燃气调压站及燃气贸易计量的理想仪表。它具有压力损失小、准确度高、始动流量低、抗振与抗脉动流性能好、量程比宽等特点。
优势及工作原理
在气体涡轮流量计的使用过程中，气体流经过流量计推动涡轮叶片旋转。叶轮的转数与通过涡轮流量计的气体体积成正比。流量计入口处安装有一个特殊设计的专利导流架，随着流速的增加,对进入流量计的气流进行加速。导流架的设计可消除任何潜在流体扰动，如涡流或不对称流。对涡轮叶片的推动力也同时增加。确保了流量计在允许的误差范围内高精度计量，即使在小流量的状况下也可以准确计量。作用在涡轮叶片上的气流是轴向的，涡轮装置在主传动轴上，传动轴配有高强度的球轴承。气体通过涡轮叶片后，涡轮叶片的旋转经齿轮组减速后。入口通道内压力得到回复，通道设计可确保流态的最优化。
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l根据用户要求，可采用双检测技术有效地提高检测信号强度，并抑制由管线振动引起的干扰。
l可选择具有国内*的智能抗震技术的转换器（电子表头），有效地抑制了震动和压力波动造成的干扰。
l可选择点阵显示屏，具有中、英文菜单，显示位数多。读数直观方便，可直接显示多种参数。
l转换器（电子表头）可输出频率、脉冲、当量、四线4-20mA、三线4-20mA及二线4-20mA、模拟信号、RS485接口、Hart协议输出等。
l采用EEPROM技术，参数设置方便，可*保存。
l并可保存*长达一年的历史数据。
l整机低功耗，锂电池供电，或外接电源12V、24V均可。
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容积流量是指在单位时间内压缩机吸入基准状态下空气的流量。
用单位：m3/min（立方米/分钟）表示。为了区别于标准状态下的流量用NM3/min表示。
1CFM=0.02832m3/min,1m3/min=35.311CFM,
负载系数是指某一段时间内压缩机的平均输出与压缩机的最大额定输出之比。不明智的做法就是卖给用户的压缩机，正好满足用户的最大的需求，增加一个或几个工具或有泄漏会导致工厂的压力下降。为了避免这种情况，建议采用负载系数：取用户系统所需气量的极大值，并除以0.9或0.8的负载系数。（或任何用户认为是个安全系数）
这种综合气量选择能顾及未预计到的空气需量的增加。无需额外的资本的投入就可做一些小型的扩建。
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本流量计执行中华人民共和国机械行业标准JB/T7385-94《气体腰轮流量计》和本厂企业标准Q/ZCY05-2002《WK-LC型气体罗茨流量计》。
天然气罗茨流量计利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流量体积总量。
天然气罗茨流量计当被测流体流经流量计时，流体的动压力使进出口间形成一个差压而推动腰轮旋转
天然气罗茨流量计当流体推动D2轴上腰轮反时针方向转动时，图1A,与之相连的驱动齿轮带动D1铀上的腰轮顺时针转动，转动90o后成为图1C状态，上边的腰轮受流体推动顾时针转动，驱动齿轮带动下边腰轮反时针旋转，腰轮旋转360o时，有四倍于计量室有效容积的流体排出流量计。这样，两个腰轮交换驱动旋转，随着腰轮的转动，流体经由计量室不断排出流量计。腰轮每转一圈排出的流体体积是一个固定值，即排出量与腰轮轴转数成正比，通过腰轮轴及其它传动机构，将旋转的次数减速后传递到积算显示部分。
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3．丢失标校值。由于E2PROM故障，造成仪表标定数据丢失，也会引起无输出电流，电流会保持不变。解决办法：可用数据恢复操作，如果不起作用，可先设定密码2000中的数据，再设定密码4011中数据，方法是用手推指针标定从RP至100%中的数据。
五、无现场显示
1．检查接线是否正确。
2．检查供电电源是否正确。
3．将液晶模块重新安装，检查接触不实。
4．对于多线制供电方式检查12、13端子是否接电流表或短路。
六、现场液晶总显示0或满量程
1．检查2000密码中设定量程、零点参数。要求ZERO要小于SPAN的值，两值不能相等。
2．检查采样数据是否上来，用手推指针看采样值变化，若无变化，一般为线路板采样电路故障，需更换线路板。
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