本文章主要介绍了:气体转子流量计与前后管道压力,浮子式气体流量计安装要求,流量计气体流量如何计算公式,气体转子流量计与前后管道压力等信息
HXF系列液晶显示金属管转子流量计用于封闭管道中液体、气体或蒸汽的流量测量,在过程控制中的广泛应用,特别适合中小流量的控制和测量。
它是由锥管、浮子、指示器、转换器组成。流体流进锥管浮子上升,其升力M与重力G平衡时,浮子的位移通过磁钢传递给指示器就地指示流量或再由转换器转换成相应的电信号(二线制4-20mA,三线制0-10mA,四线制4-20mA、0-20mA)可与DDZ-Ⅱ、DDZ-Ⅲ型电动单元组合仪表,I系列、EK系列等仪表匹配,也可与计算机联网实现流量的远距离显示,记录、调节,积算和控制。
1.设计合理,工作可靠,指示器部分属于免修部件,耐腐蚀、耐高温、高压,防尘、防滴、防爆。
(气体转子流量计与前后管道压力)
输出信号:电压脉冲:低电平≤1V高电平≥6V,4~20mADC
防护等级:IP65,可选IP68
流量范围㎡/h
LS-LUGB-25
1~10(液体)
25~60(气体)
蒸汽流量请查看说明书,DN300以上推荐使用插入式涡街流量计
LS-LUGB-32
1.5~18(液体)
15~150(气体)
LS-LUGB-40
2.2~27(液体)
22.6~150(气体)
LS-LUGB-50
4~55(液体)
35~350(气体)
LS-LUGB-80
9~135(液体)
90~900(气体)
LS-LUGB-100
14~200(液体)
140~1400(气体)
LS-LUGB-150
32~480(液体)
300~3000(气体)
LS-LUGB-200
56~800(液体)
550~5500(气体)
无温压补偿
(气体转子流量计与前后管道压力)
自动化仪表
2010年第1期起止页码:56-58
湿式气体流量计计量特性的探讨
沈文新1廖新2
12
(浙江省计量科学研究院,浙江杭州310013;重庆市计量质量检测研究院,重
庆400020)
摘要:针对容积式气体流量计使用非整回转数测量时重复性差、周期偏差明显、难以保
证测量精度等特点,提出一种基于最小测量体积准则的使用方法。详细给出了湿式气体流
量计的具体结构以及测量原理,并分析了其示值误差特性和回转误差特性。试验结果表明,
相同准确度等级的仪表,其回转误差优劣相差很大,因此,必须提供仪表最大回转误差,
以确保所有测量误差处在限定范围之内。
关键词:湿式气体流量计容积式流量计误差曲线回转误差计量腔
中图分类号:TB937文献标志码:A
0引言
3
在20m/h以下的流量测量中,湿式气体流量计(以下简称湿式表、仪表)以其无泄
漏的特点和卓越的测量稳定性,得到广泛的应用和快速的发展。荷兰NMi建立以湿式表为
[1]
传递标准和工作标准的流量测量装置,开展对钟罩校准测量和膜式燃气表的型式检验。
德国PTB以湿式表为标准表,开展对小喉径临界流喷嘴流出系数的校准。我国越来越多的
[2]
强检机构和燃气用具制造厂,依据膜式燃气表计量检定规程、燃具实验室试验装置配备
[3]
要求,建立以湿式表为标准表的计量装置。
[4]
湿式表属于定排量容积式流量计,上一级流量标准对其校准时一般要按照湿式表的
[5]
整回转数倍体积进行校准。但湿式表在使用时,单次测量累积流量一般不是整回转数倍
体积。当测量体积较少时,测量误差增大,定排量容积式流量计存在回转误差这一缺点就
显露出来了。因此,如何确定仪表回转误差,或设置相关条件控制回转误差需要研究和探
讨。
1结构与测量原理
湿式表由外壳体、转筒、计数机构及表盘等组成。壳体内盛有低粘度油或清水作为封
液,转筒直径的3/5浸入在液体中,随气体流入和流出作顺时针转动。转筒呈圆筒形,被
若干叶片(通常为3~5片)分隔成互不通气、理论容积相等的曲折计量容腔,转轴水平
搁置在前后外壳端盖中心。转筒后端盖与叶片组成一个进气室,开口处是计量腔的进气口,
前端面叶片开口处是计量腔的排气口。外壳顶部有一组仪表水平基准器,侧面设有液位高
度基准器。工作时,利用进出口间的气体压差力,推动转筒旋转。夹装在转筒主轴上的指
针和主动齿轮随转筒同步转动,经一定速比的从动齿轮传动,将转筒的旋转次数转换成容
积,由机械计数器累积计量。高精度湿式表还配装温度计、压力计、数字信号接口。湿式
表的基本结构如图1所示。
自动化仪表
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水平泡
鼓轮
封
液数字信
号输出
图1湿式表基本结构图
图2是工作原理图,数字1、2、3、4代表鼓轮四个计量腔的编号。计量腔离开水面
是进气开始,浸入水中时,随着浸入深度的增加而不断地把气体排挤出去。
气体出口
(气体转子流量计与前后管道压力)
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智能旋进旋涡流量计,该流量计是我公司通过多年实践和学习先进技术开发研制的具有水平的新型气体流量仪表。该流量计可集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿,并且具有较强的抗震动和抗干扰能力,高精度和高重复性,是石油、化工、电力、冶金等行业用于气体计量的理想仪表。
(气体转子流量计与前后管道压力)
一、旋进旋涡流量计选型
在旋进旋涡流量计选型过程中应把握以下两条原则
1、要保证生产安全;
2、要保证使用精度。
为此必须落实三个选型参数,即近期和远期的最大、最小及常用流量(主要用于选定流量计公称通径)、被测介质的设计压力(主要用于选定仪表的公称压力等级)、实际工作压力(主要用于选定流量计压力传感器的压力等级)。
(1)当已知被测流量为工况体积流量时,可直接按表中的流量范围选取适配的公称通径;
(2)当已知被测流量为标况条件下的体积流量时,应先将标况体积流量换算为工况体积流量,再按技术参数表中的流量范围选取相应的公称通径;
(气体转子流量计与前后管道压力)
FR-Rev关系曲线
FR-Rev关系图
4.水蒸气的Kv值的计算
a.饱和蒸汽
当P2>0.5P1时
当P2≤0.5P1时
式中:G―蒸汽流量kg/h,P1、P2含义及单位同前,K-蒸汽修正系数,部分蒸汽的K值如下:水蒸汽:K=19.4;氨蒸汽:K=25;氟里昂11:K=68.5;甲烷、乙烯蒸汽:K=37;丙烷、丙烯蒸汽:K=41.5;丁烷、异丁烷蒸汽:K=43.5。
b.过热水蒸汽
当P2>0.5P1时
当P2≤0.5P1时
式中:△t―水蒸汽过热度℃,Gs、P1、P2含义及单位同前。
(气体转子流量计与前后管道压力)
热式气体质量流量计采用热扩散原理,热扩散技术是一种在苛刻条件下性能优良、可靠性高的技术,其典型传感元件包括两个热电阻(铂RTD),一个是速度传感器,一个是自动补偿气体温度变化的温度传感器。当这两个RTD被置于介质中时,其中速度传感器被加热到环境温度以上的一个恒定的温差,另一个温度传感器用于感应介质温度。流经速度传感器的气体质量流量是通过传感元件的热传递量来计算的。气体速率增加,传感器传递给介质的热量增多。
1.所有产品采用无活动部件设计不会因介质脏或介质颗粒造成传感器堵塞。
2.宽量程比100:1,对低流量敏感无需进行多级测量,适用于现场各种量程。
(气体转子流量计与前后管道压力)
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