污水曝气气体流量计购买

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5、在安装时前后均应加截至阀门。
6、法兰盘连接处管道内经处不应该有突起相连接。
7、气体涡轮流量计安装时，严禁在其进出口法兰处直接进行电焊，以免烧坏流量计内部零件。
8、流量计应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无机械振动以及热辐射影响的场所。
9、不宜安装用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合；
10、流量计室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命。
11、流量计可水平或垂直安装，流体流动方向应与壳体上标识的方向一致，垂直管道安装时，流量方向须上进下出，在流量计的上游应保证有不小于10Dn的直管段，表后不小于5Dn的直管段。
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热式气体质量流量计选型注意问题
热式气体质量流量计基于热扩散原理，采用恒温差法设计而成，是一款气体计量的专业计量仪表。其拥有高精度、宽量程比、压损小、无需温压补偿可直接计量气体标况体积流量等众多其他流量计所不具有的特点，已被广泛使用于各行各业。
在选型及安装时需要注意以下几点：
热式气体质量流量计恒温差计量中心点就是保证两探头之间温度恒定，介质的携热量（流速）与发热所需的供电电流成正比关系，那么介质温度与介质比热为重点参数，流量计转换器中储存有六十余种常规气体比热转换系数，该系数的设定是基体单一洁净气体。但是在现场实际测量中，介质纯度并没那么高，虽然流量计设计精度没有下滑，但是测量值与实际值有可能存在一定量偏差，这也是为什么热式气体质量流量计适合测量干燥的气体；介质温度又是热式气体质量流量计一大难点，工作时，需要将发热探头加热到比介质温度高50度状态。如果在计量时介质本身的温度变化频率过高，即加热所需的供电电流忽大忽小，致使表头显示流量波动大，其测量精度会直线下滑，不利于检测，若介质本身温度较高时，则探头所需加热温度更高，流量计设计功率小于18W，当加热温度过高时，发热所需供电电流过大（供电电流不够）则会产生多种异常情况乱，如表头流量从小到大往复循环性变化，因此热式气体质量流量计多用于测量介质温度变化频率不高且温度不超过400度的气体。
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一、气体涡轮流量计
气体涡轮流量计主要用于工业管道中空气,氮气,氧气,氢气,沼气,天然气,蒸汽等介质流体的流量测量,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。气体涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。
气体涡街流量计输出的脉冲频率信号不受流体物性和组分变化的影响，即仪表系数在一定雷诺数范围内仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸等有关。但是作为流量计在物料平衡及能源计量中需检测质量流量，这时流量计的输出信号应同时监测体积流量和流体密度，流体物性和组分对流量计量还是有直接影响的。气体涡街流量计便是依据卡门旋涡原理进行封闭管道流体流量测量的新型流量计。因其具有良好的介质适应能力，无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、空气、气体、水、液体的工况体积流量，配备温度、压力传感器可测量标况体积流量和质量流量，是节流式流量计的理想替代产品。
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2、石油与天然气工业：燃气计量；泄漏气测试；天然气测量；火炬气的监控；
3、电力行业：燃料系统中气体分配过程中的气体测量；锅炉及辅助系统中各种气体的测量；燃气炉中气体测量；氢气测量；电厂高炉的一次风、二次风的测量；
4、化学行业：烟气循环监测；采样系统中气体流量计量；引风机的气体流量计量；化肥厂氨气测量；电池工厂各种气体流量测量；
5、钢铁、冶金行业：钢铁厂加气测量；炼铁厂高炉煤气的测量；焦化厂焦炉煤气的测量；轧钢厂加热炉燃气（高炉煤气、焦化煤气、天然气等）的测量控制；热处理淬火炉等的氢、氧、氮等气体的控制；
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为了使转子在锥形管的中心线上下移动时不碰到管壁，通常采用两种方法：一种是在转子中心装有一根导向芯棒，以保持转子在锥形管的中心线作上下运动，另一种是在转子圆盘边缘开有一道道斜槽，当流体自下而上流过转子时，一面绕过转子，同时又穿过斜槽产生反推力作用于浮子的上升力亦随着减少，直到上升力等于浸在流体中浮子重量时，浮子便稳定在某一高度。浮子在锥管中高度和通过的流量有对应关系。2、简介口径15-40mm透明锥形管浮子流量计典型结构如图2所示。透明锥形管4用得较普遍是由硼硅玻璃制成，习惯简称玻璃管浮子流量计。流量分度直接刻在锥管4外壁上，套管内有导杆3的延伸部分，通过磁钢耦合等方式，将浮子的位移传给套管外的转换部分。转换部分有就地指示和远传信号输出两大类型。除直角安装方式结构外还有进出口中线与锥管同心的直通型结构，通常用于口径小于10-15mm的仪表。3、特点浮子流量计使用于小管径和低流速。常用仪表口径40-50mm以下，最小口径做到1.5-4mm。适用于测量低流速小流量，以液体为例，口径10mm以下玻璃管浮子流量计满度流量的名义管径，流速只在0.2-0.6m/s之间，甚至低于0.1m/s；金属管浮子流量计和口径大于15mm的玻璃管浮子流量计稍高些也有在锥管旁另装分度标尺。锥管内腔有圆锥体平滑面和带导向棱筋（或平面）两种。浮子在锥管内自由移动，或在锥管棱筋导向下移动，较大口平滑面内壁仪表还有采用导杆导向。直角型安装方式金属管浮子流量计典型结构，通常适用于口径15-40mm以上仪表。锥管5和浮子4组成流量检测元件。金属管浮子流量计被测介质自下而上流经测量管时，浮子上下端产生差压形成上升力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量，浮子便稳定在*位置，经模数变换，数字滤波，温度补偿，微处理器处理，数模转换，液晶显示，开关控制输出，来显示出瞬时流量和累积流量大小并加以控制。
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