气体流量计能用涡轮流量计

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·具有实时数据存储功能，可防止仪表突然掉电时数据丢失，在停电状态下，内部数据可永久性保存。
·可靠的电磁兼容设计，抗干扰性能好，可靠性高，满足JJG1037-2008标准的电磁兼容实验要求。
·可拆卸式全封闭机芯（专利号：ZL4000118588.2）结构，抗杂质能力强，精度高，压损低；互换性好。
·采用进口仪表专用精密轴承，耐磨性好，稳定程度高；同时提高了仪表的下限灵敏度，降低了始动流量。
(气体流量计能用涡轮流量计)

行业：制造业
应用：压缩空气测量、泄漏点检测、空分装置N2,O2,Ar的配比、燃料电池工厂各种气体流量测量、实验室中各种高纯气体的测量
优点：无需温压补偿、卓越的低流量灵敏度、质量流量监测、高量程比压损小
的技术性能
适用口径：Ф10-Ф3000mm
适用介质：气体
准确度：±1的读数加上±0.5%的满量程
重复性：±0.15%FS
介质温度：-20℃-200℃或-20℃-450℃
介质压力：≤4.0MPa（大于此压力需与厂家协商定制）
供电：24VDC/220VAC
输出：4-20mA(RS232RS485继电器输出)
过程连接：锁紧装置/球阀连接，管道式为法兰
技术参数：
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论文目录 致谢第1-6页摘要第6-7页Abstract第7-11页第1章绪论第11-19页·超声波流量计的研究背景第11-12页·超声波流量计国内外发展历史及现状第12-14页·课题研究的内容和意义第14-16页·研究的内容第14-15页·研究的意义第15-16页·论文的结构第16页·本章小结第16-19页第2章超声波气体流量计工作原理第19-31页·超声波流量计的测量原理第19-23页·多普勒法第19-20页·相关法第20-21页·波束偏移法第21页·速度差法第21-23页·计时技术第23-24页·流场的介绍第24-26页·超声波传感器第26-28页·超声波传感器的安装方式第28-29页·本章小结第29-31页第3章系统方案与硬件设计第31-55页·系统总体设计方案第31-32页·系统硬件模块设计第32-53页·单片机电路第32-33页·计时电路第33-39页·超声波激发电路第39-41页·超声波接收电路第41-44页·切换电路第44-47页·存储与通信电路第47-51页·电源电路第51-53页·印制电路板的设计第53-54页·本章小结第54-55页第4章系统软件设计第55-63页·软件主程序设计第55-56页·TDC-GP21初始化程序第56-57页·TDC-GP21测试程序设计第57-58页·时间测量程序设计第58-59页·定时中断程序设计第59-61页·P1口中断程序设计第61页·本章小结第61-63页第5章实验研究第63-85页·不同探头对比实验第63-67页·TA02007探头的空气静态实验第67-71页·激发波个数的研究实验第71-74页·探头不同接线方式实验第74-75页·流量实验第75-82页·误差分析第82-83页·本章小结第83-85页第6章总结与展望第85-87页参考文献第87-89 页
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2.进口优质专用轴承，使用寿命长；
3.计量室与通气室隔绝，保证了仪表的安全性；
4.可检测被测气体的温度、压力和流量，能进行流量自动跟踪补偿，并显示
标准状态下（Pb=101.325KPa,Tb=293.15K）的气体体积累积量；可实时查询温度压力数值；
5.流量范围宽（Qmax/Qmin≥20:1)，重复性好，精度高（可达1.0级），压力
损失小，始动流量低，可达0.5m3/h；
6.智能化仪表系数多点非线性修正；
7.内置式压力、温度传感器，安全性能高、结构紧凑、外形美观；
8.仪表具有防爆及防护功能，防爆标志为ExdⅡBT6、ExiaⅡCT6，防护等
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计算方法如下，另外，如果您是使用方，建议您拿去计量院标定，几百块就可以搞定，贸易公司的话当我没说。
取一检定点，需进行多次检测该点流量，取最大示值示值误差和最小示值误差代入公式。
公式：重复性=（示值相对误差最大值-示值相对误差最小值）/极差系数
注：流量计的重复性为各检定点重复性值中的最大值。
流量计的重复性不得超过该流量计相应准确度等级规定的最大允许误差的绝对值的1/3.
涡轮流量计是速度式流量计中的主要种类,当被测流体流过涡轮流量计传感器时，在流体的作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量，根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号，即电脉冲信号，此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比
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（一）测量点的选择与管道参数的测量
正确选择测量点，准确地测量管道参数，是减少附加比对测试误差的前提条件。为此必须做到以下两点：一是测量点应选择在管道上游10倍以上、下游5倍以上管径长度的直管段上，测量点处应无焊缝、无振动及无电磁干扰源等；二是由被测单位提供测试管道设计参数，现场用卡尺或钢卷尺和超声波测厚仪对管道外径及壁厚进行复核，为减小误差，管道外径及壁厚应进行多点测量后取其平均值。
（二）安装换能器
将管道外经、壁厚和管道材质数据输入流量计主机。主机根据输入的管道参数，推荐出所安装换能器的型号、安装方式和安装间距。气体超声波流量计与液体超声波流量计相比，测量信号更容易受到噪音信号干扰，如果信噪比在10:1以下，就无法准确测量。因此在将换能器固定在管道上前，为减小管道噪音信号对测量结果的影响，应在管道外壁粘贴CC129A型气体耦合剂薄膜，贴时应尽量减少气泡的产生，如产生气泡应将气泡弄破，释放出气体。
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