气体浮子流量计读数

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1.165

氢气

0.0838

氧气

1.3302



丙稀

1.7459

氮气

1.1646







(气体浮子流量计读数)

3、涡街流量计在水平管道上安装是流量传感器最常用的安装方式。
测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。
4、涡街流量计传感器在水平管道的侧装。
无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许最好采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。
5、涡街流量计传感器在垂直管道的安装。
测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。
测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。
(气体浮子流量计读数)

欢迎各位领导及专家批评指导 注：仅限热工仪表技术交流 1 涡街流量计 2 涡街流量计工作示意图 3 涡街流量计工作原理 基于冯卡门效应 1、流体交替地在旋涡发生体两侧分离 2、产生旋涡后在旋涡发生体后端形成了一个交替的压力差 3、在一定流速范围内，交替的旋涡频率和流体的流速成线性关系 4 流量修正公式 根据卡门涡街原理，旋涡频率f与管内平均流速u有如下关系： 式中：u1——旋涡发生体两侧平均流速（m/s）；d——旋涡发生体特征宽度；St——斯特劳哈尔数；m——旋涡发生体两侧弓形面积和管道内横截面积之比 瞬时体积流量与涡街频率的关系为： 我们可以看出，在St为常数时，仪表系数k仅与旋涡发生体的几何参数有关， 而与流体物性和组分无关。因此，涡街流量计既可以测量液体，也可以测量气体。 5 斯特劳哈尔数与雷诺数的关系 St是雷诺数Re的函数F(Re)，当雷诺数Re在10^2~10^5范围内，St值约为0.2，此时漩涡频率f=0.2*v/d 6 应用现场 海事 制药 水及污水处理 食品及饮料 化工 石化 钢铁 造纸 制药 海事 油气 7 第三部分 8 技术特点 漩涡的体积流量与漩涡的速度和流体特性无关 线性频率输出 可测量液体，气体和蒸汽 低压损 安装成本低 测量范围广 无任何可动部件 对脏的介质不敏感 抗击热冲击和水锤 9 优先考虑的场合及注意事项 1、干净的气体或液体 2、介质粘度小于10cP 3、雷诺数较高的场合 4、蒸汽测流的首选 5、是测量压缩空气、天然气、空气、混合气体的理想选则 6、是测量非导电性液体的理想选择 注意： 1、连续测量的流量测量大于最小流量 2、不能测量脉动流 3、需要考虑前后直管段 4、只能测量单向 5、不适合低雷诺数场合 6、不适合强震动场合 10 缩径的涡街流量计 1、解决70%的涡街测量问题 2、相同的法兰间距，更换方便 3、节省至少40%的工程费用，并提高操作的安全性 4、同样的测量精度和更短的直管段要求 5、口径范围：DN15-DN250 11 第四部 12 安装注意 与无流量干扰的常规入口的距离>20DN 到调节阀的距离>50DN 到管径缩小处的距离>20D 到单弯头（90°）的距离>20DN 到双弯头（2x90°）的距离>30DN 到三维双弯头（2x90°）的距离>40DN 13 安装注意 液体的测量 蒸汽和气体的测量 14 故障排除 故障现象 原因分析 解决方法 无正常流量显示 1.是否有震动？ 2.是否是50Hz工频干扰? 3.转换放大器的输出方式是否搞错? 4.接线是否正确? 5.放大器是否损坏? 6.附近是否有大功率用电设备?7.接线腔是否进水? 1.外部机械消振措施或调整增益参数消除振动 2.外壳接地或调整参数消除 3.打开转换放大器前盖检查信号输出类型 4.现场检查核对 5.将放大器卸下,用电流表串入检查6.现场检查核对 7.检查正,负接线端子之间是否有水，保持干燥 15 故障排除 故障现象 原因分析 解决方法 有流量无信号 1.接线是否正确？ 2.电源的纹波系数是否太大? 3.转换放大器是否损坏? 4.发生体是否损坏? 5.实际工艺流量是否太小? 6.发生体与壳体之间的间隙是否被细微颗粒卡住? 1.现场检查 2.一个滤波电解电容试验. 3.人体感应判断 4.电容法判断 5.现场敲击 6.综合判断停机再次开机现象 16 故障排除 故障现象 原因分析 解决方法 流量指示 不稳定 1.安装时密封垫片是否同心? 2.工艺管道是否符合要求? 3.选型是否有误？ 4.是否存在液气、液固或气固两相流？ 5.调节控制系统是否产生系统振荡? 6.发生体与壳之间的间隙中是否有细微固体颗粒或残夜结垢? 7.发生体上是否缠绕有纤维物? 8.转换放大器的输入通道是否损坏一路? 9.发生体的压电晶片是否损坏一片? 10.参数设置是否有误? 1.若否，重新安装 2.直管必须保证.特别是气体时 3.工艺条件允许,加大流量,如果流量稳定了,则更换通径小一档的流量计. 4.只能测单相流. 5.重新审定PID算法或采取其他有效措施. 6.检查处理 7.检查处理 8.对比解决 9.综合判断 10.核对跟工矿相关的参数 17 故障排除 故障现象 原因分析 解决方法 测量误差大 1.所有显示不稳定的情况均是造成误差大的因素 2.气体计量不带温压补偿,不讨论精度.? 3.未用流量计之前的经验数据值是否真实可靠? 4.参数设置是否有误? 5.配套的二次仪表参数设置是否正确?
(气体浮子流量计读数)

(气体浮子流量计读数)

气体质量流量通常用标准状态下的体积流量来表示，质量流量的单位为：
SCCM—标准毫升/分钟
SLM—标准升/分钟
气体的标准状态为：0℃，101.325KPa
因为在标准状态下，气体的密度是一个常数，密度乘以体积流量就是质量流量，所以标准状态下的体积流量就等同于质量流量。
气体质量流量通常用标准状态下的体积流量来表示，质量流量的单位为：
SCCM—标准毫升/分钟
SLM—标准升/分钟
气体的标准状态为：0℃，101.325KPa
因为在标准状态下，气体的密度是一个常数，密度乘以体积流量就是质量流量，所以标准状态下的体积流量就等同于质量流量。
(气体浮子流量计读数)

热式气体流量计是一种利用传热原理来检测流量的仪表，即根据流体中的流体与热源（流体内部或外部加热的物体或加热）之间的热交换关系来检测流量。测量管外的本体）;主要测量气体;热量气体质量流量计主要分为两类，即热量分布和浸入式（或插入式）。
1.热式气体质量流量计的特性、
（1）热分布式质量流量计的主要特点：无需温度和压力补偿即可直接测量质量流量;非接触式，无活动部件，无阻塞，低压力损失，可靠性高;可测量低流量微气体流量，最小5mL/min（标准状态）;要求气体介质干燥清洁，无水分，油污等;分流式可以获得线性特性，可用于测量大，中压流量，确保分流温度的使用;动态响应很慢，时间常数约为5s。
(气体浮子流量计读数)

在实际使用操作过程中也有许多其他情况对气体流量计的计量造成影响。主要有以下几个方面：
1、不合理的管道设计可能造成较大的计量误差。两条并联的管道，当主管网用气时，分管网手动阀关闭。流量计计量正常，当分管网也用气时，手动阀打开，由于主管道的气体由分管道分流一部分，会使主管道内的气压下降，使得流量计表前的压力小于表后的压力，流量计反转，流量计也累积流量，造成了双倍计量。为避免这种情况必须在1号流量计前面安装一个单向阀。
2、高压计量低压用气。就是将计量室安装到高压管道上，然后通过调压器调压，用气户在低压管道上用气，当低压管道的用气户用气量不大时，根据气体状态方程，在温度相差不多时，低压管道的小流量反算到高压管道流量会更小，甚至这个流量达不到流量计的始动流量。流量计不计数。所以会引起较大的计量误差。
(气体浮子流量计读数)

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