负压管线气体流量计算公式

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ＨＴ－ＬＳ管段式超声波流量计适用液体介质：水，酸碱液,油类等单一均匀稳定的流体，浊度小于10000ppm，粒径小于1mm
适用介质温度：温度:0℃～160℃功能：正反向双向计量，可计量正、负、净累积流量；压力：≤1.6MPa
环境温/湿度：主机-30℃～+80℃;传感器-40℃～+160℃，传感器可浸水工作，水深小于3m适用管径：DN10mm～DN1000mm
直管段要求：上游>10D，下游>5D距泵出口>30D(D:管径)
流速范围：0～±30m/s
精度等级：优于1%
重复性：优于0.5%
管段式超声波流量计的优点：1.结构紧凑、坚固,精度高
2.有4～20mA或0～20m输出,可带RS-232通讯或RS-485通讯
(负压管线气体流量计算公式)

天然气气体涡轮流量计的主要优点和缺点
一、天然气气体涡轮流量计主要优点
1、度高：全量程一般为1％-2.0％，高精度型为0.5％-1.0％；属于高度的一种。
2、重复性好:一般可达0.05％～0.2％，由于其具有良好的重复性，通过经常校准或在线校准后可达到极高的度，因此在贸易结算中是优先选用的流量计之一。
3、范围度宽:中大口径一般可达20：1以上，小口径为10：1，始动流量也较低。
4、压力损失较小:在常压下一般在0.1～2.5kPa。
5、结构紧凑，体积轻巧，安装使用比较方便，流通能力大。
6、可采用多种显示方式，可只带机械计数器或只配普通型流量积算仪，也可在机械计数器上增加温压补偿仪，或只带温压补偿仪，且可长期采用锂电池供电，使用方便。
(负压管线气体流量计算公式)

在实际使用操作过程中也有许多其他情况对气体流量计的计量造成影响。主要有以下几个方面：
1、不合理的管道设计可能造成较大的计量误差。两条并联的管道，当主管网用气时，分管网手动阀关闭。流量计计量正常，当分管网也用气时，手动阀打开，由于主管道的气体由分管道分流一部分，会使主管道内的气压下降，使得流量计表前的压力小于表后的压力，流量计反转，流量计也累积流量，造成了双倍计量。为避免这种情况必须在1号流量计前面安装一个单向阀。
2、高压计量低压用气。就是将计量室安装到高压管道上，然后通过调压器调压，用气户在低压管道上用气，当低压管道的用气户用气量不大时，根据气体状态方程，在温度相差不多时，低压管道的小流量反算到高压管道流量会更小，甚至这个流量达不到流量计的始动流量。流量计不计数。所以会引起较大的计量误差。
(负压管线气体流量计算公式)

欢迎各位领导及专家批评指导 注：仅限热工仪表技术交流 1 涡街流量计 2 涡街流量计工作示意图 3 涡街流量计工作原理 基于冯卡门效应 1、流体交替地在旋涡发生体两侧分离 2、产生旋涡后在旋涡发生体后端形成了一个交替的压力差 3、在一定流速范围内，交替的旋涡频率和流体的流速成线性关系 4 流量修正公式 根据卡门涡街原理，旋涡频率f与管内平均流速u有如下关系： 式中：u1——旋涡发生体两侧平均流速（m/s）；d——旋涡发生体特征宽度；St——斯特劳哈尔数；m——旋涡发生体两侧弓形面积和管道内横截面积之比 瞬时体积流量与涡街频率的关系为： 我们可以看出，在St为常数时，仪表系数k仅与旋涡发生体的几何参数有关， 而与流体物性和组分无关。因此，涡街流量计既可以测量液体，也可以测量气体。 5 斯特劳哈尔数与雷诺数的关系 St是雷诺数Re的函数F(Re)，当雷诺数Re在10^2~10^5范围内，St值约为0.2，此时漩涡频率f=0.2*v/d 6 应用现场 海事 制药 水及污水处理 食品及饮料 化工 石化 钢铁 造纸 制药 海事 油气 7 第三部分 8 技术特点 漩涡的体积流量与漩涡的速度和流体特性无关 线性频率输出 可测量液体，气体和蒸汽 低压损 安装成本低 测量范围广 无任何可动部件 对脏的介质不敏感 抗击热冲击和水锤 9 优先考虑的场合及注意事项 1、干净的气体或液体 2、介质粘度小于10cP 3、雷诺数较高的场合 4、蒸汽测流的首选 5、是测量压缩空气、天然气、空气、混合气体的理想选则 6、是测量非导电性液体的理想选择 注意： 1、连续测量的流量测量大于最小流量 2、不能测量脉动流 3、需要考虑前后直管段 4、只能测量单向 5、不适合低雷诺数场合 6、不适合强震动场合 10 缩径的涡街流量计 1、解决70%的涡街测量问题 2、相同的法兰间距，更换方便 3、节省至少40%的工程费用，并提高操作的安全性 4、同样的测量精度和更短的直管段要求 5、口径范围：DN15-DN250 11 第四部 12 安装注意 与无流量干扰的常规入口的距离>20DN 到调节阀的距离>50DN 到管径缩小处的距离>20D 到单弯头（90°）的距离>20DN 到双弯头（2x90°）的距离>30DN 到三维双弯头（2x90°）的距离>40DN 13 安装注意 液体的测量 蒸汽和气体的测量 14 故障排除 故障现象 原因分析 解决方法 无正常流量显示 1.是否有震动？ 2.是否是50Hz工频干扰? 3.转换放大器的输出方式是否搞错? 4.接线是否正确? 5.放大器是否损坏? 6.附近是否有大功率用电设备?7.接线腔是否进水? 1.外部机械消振措施或调整增益参数消除振动 2.外壳接地或调整参数消除 3.打开转换放大器前盖检查信号输出类型 4.现场检查核对 5.将放大器卸下,用电流表串入检查6.现场检查核对 7.检查正,负接线端子之间是否有水，保持干燥 15 故障排除 故障现象 原因分析 解决方法 有流量无信号 1.接线是否正确？ 2.电源的纹波系数是否太大? 3.转换放大器是否损坏? 4.发生体是否损坏? 5.实际工艺流量是否太小? 6.发生体与壳体之间的间隙是否被细微颗粒卡住? 1.现场检查 2.一个滤波电解电容试验. 3.人体感应判断 4.电容法判断 5.现场敲击 6.综合判断停机再次开机现象 16 故障排除 故障现象 原因分析 解决方法 流量指示 不稳定 1.安装时密封垫片是否同心? 2.工艺管道是否符合要求? 3.选型是否有误？ 4.是否存在液气、液固或气固两相流？ 5.调节控制系统是否产生系统振荡? 6.发生体与壳之间的间隙中是否有细微固体颗粒或残夜结垢? 7.发生体上是否缠绕有纤维物? 8.转换放大器的输入通道是否损坏一路? 9.发生体的压电晶片是否损坏一片? 10.参数设置是否有误? 1.若否，重新安装 2.直管必须保证.特别是气体时 3.工艺条件允许,加大流量,如果流量稳定了,则更换通径小一档的流量计. 4.只能测单相流. 5.重新审定PID算法或采取其他有效措施. 6.检查处理 7.检查处理 8.对比解决 9.综合判断 10.核对跟工矿相关的参数 17 故障排除 故障现象 原因分析 解决方法 测量误差大 1.所有显示不稳定的情况均是造成误差大的因素 2.气体计量不带温压补偿,不讨论精度.? 3.未用流量计之前的经验数据值是否真实可靠? 4.参数设置是否有误? 5.配套的二次仪表参数设置是否正确?
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从以上情况分析，最大的问题应该是测量点的选择不太合理，现场工程师找来压力表测量了目前安装点的压力，发现压力比较小，而且，一会儿测得正压，一会儿测得负压，这是因为测量点附近气体形成对流造成的，根据热式气体质量流量计测量原理，进气端直管段越长，管内气体流态越稳定，测量结果才越真实可靠。
因此，现场解决方案初步定为更换测量点，在距离进气端较远的地方进行测量，希望今天改造后能够取得满意的测量效果。
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