气体流量计发展历史

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黄宁伟;超声波流量计的使用与维护[J];化工自动化及仪表;2001年05期
乐勇;超声波流量计在制盐生产中的应用[J];石油化工自动化;2002年06期
郑宝昌,李培清,齐畅;超声波流量计双向流计量研究[J];工业用水与废水;2003年02期
胡天浩;浅谈超声波流量计[J];油气井测试;2003年04期
谷元伟,杨晓春;非集流超声波流量计在现场中的应用[J];油气田地面工程;2003年09期
张舟,霍建新;超声波流量计使用技术探讨[J];石油化工自动化;2004年03期
杨淑银;;超声波流量计的误差分析及修正[J];黑龙江冶金;2004年02期
邓峪泉,黄勍淼;天然气超声波流量计的应用及检定[J];煤气与热力;2005年05期
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●抗震性能好，使用寿命长。传感器无活动部件和压感部件，不受震动对测量精度的影响。
●安装维护简便。在现场条件允许的情况下，可实现不停产安装和维护。
●数字化设计。整机数字化电路测量，测量准确、维护方便。
2.技术参数
测量介质：各种气体（***除外）。
流量（速）范围：HLF-01型（插入式）：0~60Nm/s或0~90Nm/s
HLF-02型（管道式）：
DN100~16Nm3/hDN150~36Nm3/h
DN20A0~65Nm3/hDN200~110Nm3/h
DN25A0~100Nm3/hDN250~156Nm3/h
DN400~280Nm3/hDN500~500Nm3/h
DN800~1000Nm3/hDN1000~1750Nm3/h
注1：以上流量（速）范围是对空气而言，对其它气体有所变化。
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本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、组装方便、制造成本低、运行稳定性好且精度高的气体涡轮流量计。
本实用新型提供一种气体涡轮流量计，其包括壳体1和表芯组件，所述壳体1上开设有通孔10，所述通孔的两端设有连接法兰14，所述表芯组件安装在所述通孔内，所述表芯组件包括整流盖21、套筒22、前导流体23、支撑座29、叶轮24和后导流体28，所述套筒套设在所述通孔内，所述整流盖固定在所述套筒入口端，所述前导流体位于所述套筒内且固定在所述整流盖上，所述支撑座固定在所述套筒的出口端，所述支撑座内固定有表芯安装座25，所述表芯安装座上转动地安装有转轴26，所述叶轮位于所述支撑座内且固定在所述转轴的头部，所述转轴的尾部固定有发讯盘27，所述后导流体固定在所述支撑座端部，所述壳体上开设有第一检测孔11、第二检测孔12和第三检测孔13，所述第一检测孔延伸至所述套筒内，所述第二检测孔延伸至所述后导流体内，所述第三检测孔延伸至所述通孔出口端。
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（2）恒功率流量计不容易受到脏湿介质的影响。恒温差流量计为了使其对温度快速响应和保持恒定的温差，一般铂电阻均做得比较细，而恒功率流量计却可以做得粗（各生产厂不一样尺寸也不一样）。这样对于脏湿介质测量时，脏湿物质对铂电阻可能产生短暂的附着物（任何生产厂都对铂电阻采用了抛光处理，长期附着物的产生是不大容易的）。对于较细的铂电阻，其附着物对加热铂电阻的散热会产生较大的影响，严重时使其测量精度大大降低。恒功率对脏湿介质的测量会好很多。
（3）恒温差式流量计不对温度的变化进行补偿，恒功率流量计却能对温度变化的全范围内进行自动补偿。众所周知，热流量和平衡常数是受温度的变化而变化的，一般而言只在30℃的范围内为常数，当测量的气体温度范围超过这一数值时，气体的热流量系数和平衡常数均会发生变化。受电路设计的影响，目前市场上所有的恒温差流量计均没有对温度进行补偿，而FCI公司采用恒功率方式的流量计均能对全温度变化范围内的热流量系数和平衡常数进行自动补偿。而介质的温度变化范围受气候或别的原因的影响是很难保持恒定的。
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综上所述，正在如今的社会开展中，天然气已经成为十分重要的一种能源，正在天然气流量计量中，因为涡轮流量计具有一系列的优势，如今已经被普遍应用。正在实际运转过程中，因为诸多因素的共同感化，涡轮流量计很容易会呈现问题，那么关于办理单元来讲，就需要对其标准化办理，对运转档案停止构建，定期经常的维护调养涡轮流量计，对其宁静性和运转形态停止查抄，备份相关的数据。正在操纵的过程中，严格根据使用说明书来停止，同时，积极的联络消费家，及时更新机械工具或者晋级技术，促使涡轮流量计运转的宁静性和不变性获得包管。
流量丈量办法和仪表的品种繁多，分类办法也很多。2011年以前可供工业用的流量仪表品种达60种之多。品种如此之多的本因就正在于没有一种对任何流体、任何量程、任何活动形态以及任何使用条件都合用的流量仪表，但是跟着时代的进步，那个科技大的时代里，末于呈现了一个新卖得货-量量流量计，量量流量计合用于任何流体、任何量程、任何活动形态以及任何使用条件，只是多少钱比力高贵，无在所以工业中都获得普及。对于天然气来说，通过精确计量手段，能够保证天然气浪费现场的有效减少。
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2系统硬件设计
2.1系统组成及各部分功能
图2为硬件系统框图。其中,各部分主要功能为:发射器在单片机系统的控制下,产生发射脉冲,通过谐振电路激励超声换能器,发射超声脉冲。接收器接收来自超声换能器的超声波信号,对其进行滤波放大。声路选择器在单片机系统的控制下,确定超声波换能器的收、发状态,以便对多声道进行测量。时差测量系统测量发射信号和接收信号的时间差,提供给单片机系统进行进一步处理。输入输出系统通过键盘和显示器,实现人机交换,进行仪表参数修改和测量结果显示。单片机系统采用8031单片机作为核心控制部件,控制测量系统的工作过程,完成测量中的各种数据处理,提高整机智能化程度,便于流量计算和进行各种有效实时控制。声学系统为安装管道及一对超声换能器,是测量的传感器部分。
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