化工设备磁浮子液位计

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磁性浮子液位计又称磁翻板液位计，相比较其它新的仪表类型来说其测量方法比较传统，是依据浮力原理和磁耦合原理进行工作的，它无须借助其他手段就可以直观地反映槽罐内液位实际状态，其测量直观的优点非常突出，通过选配相关类型的设备及技术手段可以使其测量在实际生产中得到更广泛的应用。
现场校准具体步骤(1)确定介质密度介质密度可以用标准密度计测量，磁性浮子流量计也可以根据用户提供的具体资料查取，介质密度需记录备案，确保介质密度能够符合液位计使用说明书的要求。虽然理论上介质密度对液位计的示值有影响，但是实际使用中液位计的零位和满度值都可以通过电位器直接调整过来。(2)确定参考零点a)用游标卡尺测量连接管路内径D，磁性浮子流量计在罐体上部确定一个标准液位的下尺点，如有条件，***好能够打磨成凹槽以免测深尺摆动，并作记号;b)在罐内不带压力的状态下以手动方式往储罐内注水，当水位略高于液位计进水管时停止注水，磁性浮子流量计打开下连接法兰口手动球阀E并松开罐体与被校液位计间的连接法兰F(不取下，使水流不过冲)，直到管路中无涌动流时，关闭E，取下法兰，待罐内液体平稳时打开E，再待呈滴流状态，稳定1min(必要时可通过排水阀门排水，提高检测效率);c)磁性浮子流量计用测深钢卷尺测量从测点到水面间的距离ha，实际零位空高h0=ha-D/2，此状态即液位计测量零点。(3)各液位点的校准a)装上法兰，关闭E，继续往罐内注水，至翻板指示需校准液位的主刻度处，待水面稳定后测量输出电流Ii及水位空高hi，实际液位为:H0=h0-hi=ha-D/2-hi;b)继续其他点的测量磁性浮子流量计直到满量程。(4)液位零点和满度的调校
(化工设备磁浮子液位计)

法兰通径dnmm：20,25(3/4”,1”)
法兰连接标准：用户指定
介质密度g/cm3：0.45～2.0
介质粘度cp(40℃)：≤150
可选附件：夹套，蒸气伴热，ucs-k液位开关、ucs-b液位变送器、 ucs-s液位数显仪（含显示、报警、控制等功能）
(化工设备磁浮子液位计)

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产品介绍：
磁翻板液位计采用304不锈钢材质，能够适用大部分普通工况与轻微腐蚀性液体的液位测量，其最突出特点是经济实用。浮筒采用直径51mm的优质304无缝不锈钢管，避免了普通钢管易造成的泄漏、耐压不足、外形不美观、寿命较短等缺陷，并引入创新生产工艺、全流程化生产管理和检测，提高了产品的可靠性。
磁翻板液位计远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线好单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设；磁翻板液位计原理上能够实现准确的液位、界位检测，但在使用过程中很多磁翻板液位计仍出现显示不准，出现液位跳变性变化或者画直线等现象，主要的原因之一就是浮子脏污，其二就是介质较粘稠和结晶造成的，这是磁翻板液位计使用中最常见也是最易引起故障的原因。
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三、产品特点
UHC系列磁浮子翻柱液位计的零部件采用1Cr18Ni9Ti、316L、304不锈钢内衬PTFE、PVC、PP等材料及进口元件，具有优秀的可靠、稳定及抗腐蚀性能。其特点十分显著：
※设计简单、紧凑、坚固可靠、寿命长、无维护工作量能长年在户内、外安装使用；
※测量管与液位显示部分、液位变送器、报警开关在耐压、耐气上是完全隔离的；
※工作压力范围宽，耐压从真空到42Mpa；防腐性≤2.5Mpa；
※工作温度范围宽，适用于从-160～+450℃；
※广泛用于强弱腐蚀性、易燃易爆、毒性、强放射性、搅动的、污浊的液位测量；
※各型号均可选配磁性报警开关，实现高低液位自动控制或报警；
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⑵采用双色（气相呈白色，液相呈红色）翻柱、翻板显示，指示连续直观醒目，无盲区，在任何情况下都不会出现假液位。
⑶密封面少，比原板式液位计减少静密封泄漏点95%以上，高压远传磁浮子液位计因此，克服了石油、化工等行业压力容器配件跑、冒、滴、漏等薄弱环节。
⑷结构简单，安装维修方便，量程大，设计压力高，使用寿命长，适用范围广。
⑸磁性浮子液位计，用一台液位计可以代替多台玻璃板式液位计，且安装使用极为方便。同时，使用本厂开发的液位远传变送器、报警自动控制仪，可实现上、下限位报警及监控自动化。
五、安装、使用与维修
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1、液位计安装必须垂直，以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。2、液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计工F确工作。3、液位计安装完毕后，需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色，零位以上显示白色。4、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质带着浮球组件急速上升，而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。5、因运输过程中为了不使浮球组件损坏，故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外，待液位计安装完毕后，打开底部排污法兰，再将浮球组件重新装入主体管内，注意浮球组件重的一头朝上，不能倒装。如果在出厂时已经将浮球组件安装在主体管内，为保证运输过程中不伎浮球组件损坏，我们用软卡将浮球组件固定在主体管内，安装时只要将软卡抽出即可。6、根据介质情况，可定期找开排污法兰清洗主体管沉淀物质。
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