流孔板压差流量计

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蒸汽孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。蒸汽孔板流量计被广泛适用于煤炭、化工、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。在过程自动化仪表与装置中，三畅流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。 蒸汽孔板流量计设计风格 1、流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。 2、蒸汽孔板流量计的节流装置结构简单，且牢固、性能稳定可靠，使用期限长，价格较低，是工业中常用到的流量测量仪表，整个加工过程采用国际标准，并经过严格的校验检测。 3、蒸汽孔板流量计使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。 4、蒸汽孔板流量计可测量管道中各种流体的流量，可测量的介质有液体、气体、蒸汽，被广泛应用于石油、化工、冶金、轻工、煤矿等工业部门。 5、蒸汽孔板流量计前后产生一个静压力差,该压力差与流量存在着一定的函数关系,流量越大,压力差就越大.差压信号传送给三畅差压变送器，转换成4-20ma.DC模拟信号输出,远转给三畅流量积算仪,实现流体流量的计量。质量型流量计,利用智能型差压变送器,对工况温/压进行自动补偿后,实现对流体质量流量的测量 6、蒸汽孔板流量计要送热风，热风炉离高炉一般比较近，且弯头较多。过去曾使用标准孔板，因直管段不够长而误差较大。本仪表因为有均压环和多个取压口，需要2D长的直管段即可。安装在热风炉送风管上之后，应用情况非常满意，已经有三十几座热风炉装上了三畅环形孔板流量计，运行3年多没有故障。 相关产品推荐：电磁流量计
(流孔板压差流量计)

孔板流量计是节流装置是测量流量的差压感受元件。配合差压变送器以及现实、记录、积算和调节仪表，可用来测量、积算和控制液体、蒸汽和气体的瞬时流量、累积流量。
节流装置具有结构简单、安装方便、使用可靠、价格低廉、维修方便、选用范围广(标准节装置测量管径可从50mm～1200mm，非标节流装置适用的管径还可以小至6mm，大至3000mm；测量温度可高达555℃；耐压可达42MPa)，且标准节流装置还具有无需单独标定等优点，是流量仪表中应用最广泛、最成熟的一种产品，因此广泛应用于电力、化工、冶金、石油、轻纺、军工等领域。
节流装置由节流件、取压装置(包括取压口、引压管和阀门等)、配套法兰组成，有时也包括符合标准的前、后直管段。标准节流装置有标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管。标准孔板按取压方式分角接(环室或钻孔)取压、法兰取压、径距取压；标准喷嘴按形式分喷嘴、长径喷嘴；标准文丘里管按形式分文丘里喷嘴、文丘里管(粗铸或机械加工或卷板)。非标节流装置有小口径孔板、1/4圆孔板、圆孔板、圆缺孔板、偏心孔板、双重孔板、内藏孔板、锥形入口孔板等。其它形式的节流装置有皮托管、均速管、楔形、锥形等。
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2、传感器内无可动部件，结构简单而牢固，因而压损小、维扩量小、使用寿命长。3、范围度宽达10：1、15：1。4、法兰夹持式连接，方便、简单、易于操作。5、在规定的雷诺数范围内，输出信号不受液体温度、压力、粘度及组份影响。6、通用性强，可与本厂任何一种或其他厂家生产的某些流量演算仪组成测量、控制系统。
NONCON（南控仪表）坐落在广州高科技产业园，是一家集流量产品及控制系统的开发、生产、销售、服务为一体的民营高科技企业.
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对所有钢结构应一律刷涂成（）。A、绿色。B、黄色。C、灰色。D、黑色。 什么是PN结？为什么有时又称为耗尽层和阻挡层？ MS在下列哪类网络控制模式下执行由网络侧控制的小区重选：（）A、NC0；。B、NC1；。C、NC2；。D、NC1和NC2。。 中枢淋巴器官特点之一是（）。较周围淋巴器官发生晚。均以网状细胞和网状纤维为支架。培养效应性T淋巴细胞或B淋巴细胞。淋巴细胞增殖不受抗原直接影响。出生前结构功能尚未完全发育完善。 在近代国家结构中，市制兴起于（）时期。民国初年。北洋政府。广州国民政府。南京国民政府。 孔板流量计测出的压差与流量的关系是（）关系。
(流孔板压差流量计)

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2、打开管道进口阀，排除管道中的气体，逐渐关小出口阀，使管道处于正压，让水经测压导管由放气管流出，以排出测压系统中的空气，待空气排净后，先关闭U形压差计上部的放气夹，然后关闭平衡夹。
3、关闭出口阀门，检查压差计左右两臂读数是否相等，否则，表明测压系统中有空气积存，需要重新排气。
4、在进口阀全开的条件下，用出口阀调节流量进行实验，由小流量到大流量或反之，记取8~10组数据，水的体积流量可根据计量槽中水量的增长和相应时间确定。
5、做完实验后，将出口阀关闭，检查压差计读数是否为零，若不为零应分析原因，并考虑是否要重做。
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