孔板流量计不确定度

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这个静压差与流速有一定的函数关系。流速越大，产生的静压差越大。因此，可以通过测量压差来测量流量。
孔板流量计与其他流量计的不同之处在于孔板流量计基于参数设计图并终进行处理。只需根据测量介质选择孔材料即可。
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(孔板流量计不确定度)

在流体流量丈量中孔板流量计是较为普遍的流量计，首次使用孔板流量计的企业中有很多对孔板流量计如何安装、调试还比较生疏，下面我对孔板流量计的安装要求及如何调试做扼要的阐述，希看对大家有所帮助。
一、孔板流量计安装管道条件：
1、节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
2、安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
3、为保证流体的活动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以：
1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：
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四、孔板流量计使用及注意事项
1、在抽放瓦斯管路中安装孔板时，孔板的孔口必须与管道同心，其端面与管道轴线垂直，偏心度小于2%。
2、安装孔板的管道内壁，在孔板前后距离2D（D为管道内径）范围内，不应有凸凹不平、焊缝和垫片等。
3、孔板流量计的上游（进流体端）管道直线长度≥20D,下游（出流体端）管道直线长度≤10D。
4、要经常清理孔板前后的积水和污物，孔板流量计中孔板锈蚀要更换。
5、抽放瓦斯量有较大变化时，孔板流量计的大小应根据流量大小更换相应的孔板。
五、产品技术参数
本厂生产的径距取压法孔板流量计，是煤矿抽放瓦斯计量用的节流装置，其规格齐全，安装方便，测量准确，出厂前系数均经过标准计量标定。
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要是超出量程20%以下的话修改下一次表跟DCS上的量程即可。超量很大的话可以联系设计院对图纸进行修改，更换变送器或孔板一般都是设计院负责给改动。
有两种解决办法。一是通过计算扩大差压变送器的量程；二是通过计算更换一块口径大一些的孔板。
孔板流量计按照原来的设计量程是12000标方，但是投产满负荷后，居然测量结果是超量程？请问如果修改量程？如何保证修改的参数具有很高的准确度？根据流量差压关系修改相应的差压和流量量程,如果要保证准确应该重设计孔板为好
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3、节流装置所测得流体必须是稳定流，或可看作是稳定的缓慢变化的流体，不适用于脉动流和临界的流量测量；
b、特点及适用范围：
1、标准节流装置无须实流标定即可保证其测量精度。（在所有流量计中是唯一的）；
2、适用被测介质非常广泛，几乎可用于所有气体、蒸汽和液体的流量测量；
3、适用直径比β为0.22~0.75，雷诺数ReD≥5000管道直径DN50~1000mm，允许外推到5000mm。β=d/D，d—孔板开孔直径；D—管道实际内径
4、使用压力可高达32MPa，也可用于负压；
5、介质温度范围：-30℃～+650℃；
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从上述分析可知，选截面Ⅱ－Ⅱ和Ⅲ－Ⅲ处的各参数，用来推导孔板流量计计算公式，是正确的。因为，截面Ⅱ－Ⅱ和Ⅲ－Ⅲ在节流元件的同一侧，流体从截面Ⅱ－Ⅱ流到截面Ⅲ－Ⅲ，基本没有能量损失，其机械能符合能量守衡定律，完全符合伯努利原理和质量守衡定律。
3.2、式(3)作为***终公式进行使用：
气体在管道内流动时，管内各截面的压力、体积、温度和密度有一定的对应关系，即:pQT=C;V=Mρ。但在数学推导过程中，由公式p1ρ1+12v21+gZ1=p2ρ2+12v22+gZ2变为p1－p2+12(ρ1v21－ρ2v22)+g(ρ1Z1－ρ2Z2)=0，进而再变为Q=1．11ad2△p槡ρ后，△p已经与Q失去了对应关系，也就是说，通过△p已经不通确定Q是工况状态下的流量还是标准状态下的流量。ρ是工况状态下管道内混合气体的密度，也是1个确定Q状态特性的参数，所以在ρ没有求出之前，式(3)不能做为***终公式进行使用。
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