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微型孔板流量计元件

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LGH、LGHM型环形孔板流量计
该产品是本厂的一项专利,是对美国Howell1939年发明的本质性改进。
环形孔板流量计产品特点:
适用于含各种杂质(尘埃、悬浮、沉淀等)的流体,不易堵塞,如各种煤气、天然气、燃烧废气、循环水、废水、渣油、重油等。
适用于高温高压流体,工作可靠、耐用、成本低,如过热蒸气、饱和蒸气。
本身带一段测量管,节流件——测流板周围容易做到几何相似和动力相似,其效果等同于带前后直管段的标准孔板,而此产品价格比带直管段的标准孔板低。
可采用“均压环”取压结构,不但减弱了上游流场扰动对测量的影响,而且由于取压口前后各4个,不容易被赃物堵塞失效。
(微型孔板流量计元件)

转子流量计是应用很多的一种流量计,其结构如图1-46所示,为一根截面积自下而上逐渐扩大的垂直锥形玻璃管,管内装有一个金属或其他耐腐蚀材料制成的转子(或称浮子)。被测流体自下而上流过锥体管,当流过转子与管壁之间的环隙时,由于流道截面减小,流速增大,压力随之降低。但此压力低于转子底部受到的流体压力,使转子上下产生了一个压力差,而造成一个向上的力,作用于转子。转子具有重力,减去在流体中的浮力就是其净重力。当压力差大于转子的净重力时,转子即上升;反之,即下降;当压力差与转子的净重力相等时,转子便保持在某一平衡位置。当流量增大时,若环隙的截面积不变,通过环隙的流速就增大,于是作用于转子上下的压力差相应增加,转子必受力上浮。由于是锥形管,随着转子的上浮,环隙截面逐渐增大,直到转子所受压力差又与其重力相等时,则转子处于某一新的平衡位置。如果流量减小,转子将在较低位置达到平衡。因此,转子的悬浮位置是随流量而变化。在管壁外表上刻有流量的读数,由转子的停留位置,即可读出所测流体的流量。
(微型孔板流量计元件)

3、节流装置所测得流体必须是稳定流,或可看作是稳定的缓慢变化的流体,不适用于脉动流和临界的流量测量;
b、特点及适用范围:
1、标准节流装置无须实流标定即可保证其测量精度。(在所有流量计中是唯一的);
2、适用被测介质非常广泛,几乎可用于所有气体、蒸汽和液体的流量测量;
3、适用直径比β为0.22~0.75,雷诺数ReD≥5000管道直径DN50~1000mm,允许外推到5000mm。β=d/D,d—孔板开孔直径;D—管道实际内径
4、使用压力可高达32MPa,也可用于负压;
5、介质温度范围:-30℃~+650℃;
(微型孔板流量计元件)



产品名称:

孔板流量计



产品型号:

XY-LG



产品特点:

XY-LG孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置。

孔板流量计的详细资料:
XY-LG孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量,孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
(微型孔板流量计元件)

不是同一种流量计。
喷嘴流量计的流量当喷嘴前后的压差大于一定值后,通过喷嘴的流量是一个固定值,测量准确度等级高;一般用做标准器的较多。
孔板流量计的流量测量有一定的范围,无可移动部件,价格较实惠;压损较大,大口径时由于孔板前后的压差难于精确测量,造成孔板流量计的准确度等级不会很高。
喷嘴流量计是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置。
(微型孔板流量计元件)

0.5级0.2级
被测介质温度:
-20℃-100℃,+200℃
工作压力:
1.6MPa2.5MPa6.4MPa
输出信号:
脉冲、4--20mA、RS485
通讯类型:
DC12V---DC24V
安装方式:
法兰连接、螺纹连接
防爆等级:
防护等级:
机油表流量计新闻资讯选型编码
江苏天罡仪表有限公司
椭圆齿轮流量计基本型号
无信号输出
脉冲DV24V供电
4~20mADV24V供电
无复零功能
(□~□)
1·清洗管线:新投管线运行前要清扫,往往随后还要用实流冲洗,以去除残留焊屑垢皮等。此时先应关闭仪表前后截止阀,让液流从旁路管流过;若无旁路管,仪表位置应装短管代替。
(微型孔板流量计元件)

一、孔板流量计直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并有一定的圆度指标。具体衡量方法如下:
1、孔板流量计节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大致相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超级正负0.3%。
本文引用地址:http://www.eepw.com.cn/article/201612/334459.htm
2、在孔板流量计节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,起最大偏差不得超过正负2%。
二、孔板流量计节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形成有关的直径比有关。
(微型孔板流量计元件)

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