孔板流量计的规程

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程跃;智能孔板流量计的设计与研究[D];西南大学;2006年
杨红;影响标准孔板流量计计量精度因素的定量分析研究[D];西南石油大学;2012年
杨芳;孔板流量计和V锥流量计安装条件对准确度影响的研究[D];天津大学;2013年
华兰;城市燃气用标准孔板流量计计量精度研究[D];西南石油大学;2014年
勾丹;油井井口三相计量技术的研究[D];沈阳工业大学;2008年
马健;油井三相计量方法的研究[D];沈阳工业大学;2009年
(孔板流量计的规程)

3、有较长的直管段长度要求，一般难于满足。尤其对较大管径，问题更加突出；
4、压力损失大；
5、孔板以内孔锐角线来保证精度，因此传感器对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次；
6、采用法兰连接，易产生跑、冒、滴、漏问题，大大增加了维护工作量。
优点1、标准节流件是全用的，并得到了国际标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在流量传感器中也是唯一的；2、结构易于复制，简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉；3、应用范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆可以测量；
(孔板流量计的规程)

(孔板流量计的规程)

笔者从集输气站计量的角度出发，重点阐述加强管理和操作、提高计量精度的方法，并以大岭集输气站3个管道用户端为研究对象，在分析温度、压力及压差等各要素对流量影响的基础上，定量研究各要素对计量精度的影响，以得到提高孔板流量计计量精度的方法。
1、孔板流量计的结构和测量原理：
孔板流量计的结构相对简单，安装时在输气管道里放入一个与管轴垂直的圆孔金属板(即孔板)，作为压差计量的节流元件，孔板中心要与管道中心线一致，但根据孔板装置取压方式的差异，分为法兰取压孔板(图1)和角接取压孔板。不同的是法兰取压在孔板上游和下游各有一个放置测压管的取压孔，通过测压管测出管道内上、下游的压力得出压差，进而计算流量;角接取压孔板可以单独钻孔取压或环隙取压，原理与法兰取压孔板相似。
(孔板流量计的规程)

m——截面比；
D——管道直径，米；d1——孔板直径，米；
b=[1/（1－0.00446X）]1/2（3）δp=（PT/760）1/2（4）
PT——孔板上风端测得的绝对压力，mmHg；
PT=测定当地压力（mmHg）+[该点管内正压（正）或负压（负）（mmH2O）]/13.6760——标准大气压，mmHg；
δT=293°/（273°+t°）1/2（5）
t°——瓦斯管内测点温度，℃；293°——标准绝对温度，℃；
四寸管路d1=49.50mm
则：m=0.2536查（表一）得a0=0.6327
六寸管路d1=74.68mmD=151.20mm
则：m=0.2439查（表一）得a0=0.6294
（二）、在计算过程中为加快计算速度，可把公式中的各项数值表格化，查表得出b、δp、δT。
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③孔板流量计的结构也较为简单造价低可靠等特点，孔板流量计几乎可以测量所有介质，并且配套差压变速器使用，足以弥补其自身的不足之处，
涡街流量计与孔板流量计综合使用性能的对比
①孔板流量计的由节流件压装置与差压变送器组成，并且导管对于已冻的安装产所需要有伴热措施，通常运用孔板流量计测量流量时有如下几个问题
·易冻易堵易漏伴热容易造成差压变送器器件老化某些场合导压管需加隔离液，由于伴热或工艺操作不稳，正负导压管隔离液液线常常不等，产生液柱差，使流量指示不准，
·以上都会使流量测量结果发生变化，出现误差，如采取将导压管缩短直接安装在管道上，依然会有流动死区
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也可按用户提供的法兰标准制造。
10.材质：主体、孔板、取压管、三阀组：不锈钢；直管段及连接法兰：碳钢或不锈钢
11.安装方式：水平或垂直。
12.智能差压变送器：输出：4～20mA.DC或数字信号；电源：24V.DC;
防爆等级：dⅡCT5.6、iaⅡCT4-6;防护等级：IP67
表头：盲表和数显表两种
四、测量原理
当充满管道的流全经孔板时，将产生局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在孔板前后产生一个静压差，该压力差与流量存在着一定的函数关系，流量越大，压力差就越大。
通过导压管将差压信号传递给差压变送器，智能差压变送器将差压信号及流体温/压信号进行自动补偿和智能变送。输出4～20mA.DC模拟信号或脉冲信号、实现对流体的测量。
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