孔板流量计的计算

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可连接打印机打印数据。装置能够实现手动和自动无扰切换操作，并安装安全联锁保护和自动报警装置，保证设备正常安全运行。装置功能1、了解板框压滤机的构造、过滤工艺流程和操作方法。2、掌握恒压过滤常数的测定方法，加深对其的概念和影响因素的理解。3、学习滤饼的压缩性**s和物料常数的测定方法。4、学习用正交试验法来安排实验，达到zui大限度地减小实验工作量的目的。5、学习对正交试验法的实验结果进行科学的分析，分析出每个因素重要性的大小，指出试验指标随各因素变化的趋势，了解适宜操作条件的确定方法。设计参数板框：过滤面积。过滤压力：0～。过滤常数K:×10-4—×10-4m3/m2，qe：—，θe：100-400压缩性**s：，物性常数k：××10-9温度：0--50℃。公用设施水：装置自带304不锈钢水箱，连接自来水。实验时经高压泵进入过滤器后循环使用。电：电压AC220V，功率1KW，标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。实验物料：固体CaCO3，外配设备：秒表。主要设备304不锈钢物料桶：φ500×600mm。304不锈钢板框：共5块，过滤板框过滤截面Φ100mm。有机玻璃滤液桶：φ200×500mm。滤液量采用称重传感器自动测量装置，在一组实验中。辽宁专业恒压过滤实验装置厂家供应
(孔板流量计的计算)

（5）导压管路上的上、下游导压阀应选用大通径的球型阀。
（6）为了防止导压管的冻堵，必须对导压管路进行保温，并增加加热补偿保温措施。
（7）对于因下游波动源而引起计量点气流脉动的情况，可通过调整流量计下游侧阀门的阀位（关小），使计量点气流脉动幅度减小。试验证明，采用关小计量管下游阀的方法来控制气流的脉动，效果是十分明显的，此方法在实际使用时，必须在确保安全生产的情况下进行。
试验证明通过上述方法能有效地抑制气流的脉动、消除气质中的水分及杂质，减少流量计的计量附加误差。
1产生误差的原因
（1）在长时间的使用过程中，标准孔板由于被天然气的侵蚀或机械磨损而产生变形，孔板的光洁度下降，入口的尖锐程度变圆，使其圆弧半径不能满足标准要求;尖锐度变圆后对计量的影响是使计量数据比实际流量偏低，*多可能偏低10%。
(孔板流量计的计算)

(孔板流量计的计算)

耐高温（*高工作温度取决于孔板材质）
标准材质为不锈钢，其余依据客户要求。
永久压力损失介于所产生差压的40~95%
根据β值的不同，流出系数不确定度介于0.5%与0.75%之间
科隆孔板流量计—参数
公称通径DN25-DN2000（1”-80”）
工作压力PN16-PN160
Class150-Class900
更大压力可以进行特殊设计
*高温度+600℃
不确定度0.5-0.8%
重复性±0.1%
连接类型焊接连接
法兰材质：碳钢：SA105、20#、不锈钢304，316及316L等
孔板材质：304，316及316L等
(孔板流量计的计算)

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?1.影响换热器结垢的因素有很多,如流体速度、流体流动状态、流体组分的组成和含量以及换热器的结构等都对污垢的形成有一定的影响,从应用角度考虑,我们只有找出主要因素才能使结垢问题得到有效解决。对于某一流体而言,影响换热器结垢的主要因素有以下几个方面:流体的流动速度:在换热器中,流速对污垢的影响应该同时考虑其对污垢沉积和污垢剥蚀的影响,对于各类污垢,由于流速增大引起剥蚀率的增大较污垢沉积的速率更为显著,所以污垢增长率随着流速的增大而减小。但是在换热器的实际运行中,流速的增加将增大能耗,所以,流速也不是越高越好,应就能耗和污垢两个方面来综合考虑。在各系统化学清洗前，将被清洗系统中不允许参与化学清洗的部件，如文丘里管、孔板流量计、电磁调节阀、控制阀门等测试、测量仪表，过滤网、过滤器芯及单向阀芯等拆除.超滤分离过程中，随着运行时间的延长，在浓差极化等作用下，膜表面会形成污染层并且堵塞膜孔，导致膜通量下降。因此需要根据水质状况、膜清洗状况等因素来确定运行周期的长短。菏泽清理工业管道清洗服务公司@南京工业换热器清洗公司
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