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孔板流量计标定结论

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2.各阻流件A栏为"零附加不确定度"的长度值。
3.各阻流件B栏为"0.5%附加不确定度"的长度值。
4.若温度计套管或插孔安装于经典文丘里管的上游,必须不大于0.13D并设置在文丘里管上游取压口的上游至少4D处。
5.各种阻流件或其他干扰件(如表中所示)或密度计套管应设置于喉部取压口平面下游至少4倍喉径处,并不应影响测量的准确度。
引压管线是指节流装置与差压变送器(或差压计)之间的导压管路。它是差压流量计的薄弱环节,安装不好,容易造成堵塞、腐蚀、泄漏、冻结、假信号等等,约占全部故障率的70%,因此对差压信号管路的配置和安装应弓[起高度重视。
(孔板流量计标定结论)

孔板流量计是一种常用的流量测量仪表,被广泛的应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等一系列领域的过程控制以及测量。
1.孔板在安装前应当检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置的要求。
2、新装管路系统,必须在管道冲洗与扫线后再进行孔板的安装。
3、注意孔板安装方向“+”号应该向着流束。
4、孔板中心应该和管道中心线相重合,同心度误差不得超过0.015(1/β-1)的数值。5、孔板在管道中安装时应保证其端面与管道轴线垂直、垂直度误差不得超过±1°。
6、为了避免差压讯号传送失真,正负导压管应尽量靠近敷设,严寒地区还应采取防冻措施。可采用电热或蒸气保温,但要防止被测介质过热汽化和在导压管中产生气体造成假差压。
(孔板流量计标定结论)

碳钢SO对焊法兰尺度之所以减小,是因为减小了密封件的直径,这将会减小密封面的截面。其次,高压对焊法兰垫片已被密封环所替代,以保证密封面临密封面的匹配。对焊法兰衔接法适用于管径从φ32-315mm的管件衔接。
我公司专业生产碳钢SO对焊法兰,行业的领航者。有着良好的信誉和品质的保证,多年来受到无数好评,详情登录:对焊弯头是弯头众多种类中的一种,具有一般弯头的性质,同时也具有自己特有的性质。下面我就为大家简单介绍一下对焊弯头。对焊弯头是一种使用钢制热压成型或通过锻造技术成型的弯头,连接方法是通过弯头与钢管对焊,利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的,通常生产对焊弯头的方法有电阻对焊和闪光对焊2种方法,生产率很高、很容易实现自动化,所以已经获得了广泛应用。对焊弯头根据生产的材料的不同分为碳钢、合金钢和不锈钢对焊弯头;根据角度的不同一般分为45度对焊弯头,90度对焊弯头,180度对焊弯头等。本文章出自有些粘着力很强,的铁处理。除粉尘外。
(孔板流量计标定结论)

一、产品概述
BR-LG标准孔板流量计是按国标GB/T2624-93进行设计制造,按JJG640-94进行检定,可用于测量管道中液体、气体、蒸汽的流量。标准孔板可以采用角接取压(包括环室取压)、法兰取压或D-D/2取压三种取压方式。标准孔板无需实流标定,精度高,结构简单,制造成本低,但压力损失较大。广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业。是迄今为止应用最多的一种流量计。
二、适用范围
1.公称直径:50mm≤DN≤1200mm(超出此范围属非标准节流装置)
2.公称压力:PN≤16MPa
3.孔径比:0.20≤β≤0.75
4.雷诺数范围:当0.20≤β≤0.45时5000≤ReD
(孔板流量计标定结论)

20℃时节流件开孔d20:321.608±0.167mm
计算公式Q=0.003998595*d^2*ε*α*(P/ρ)^0.5m3/h
(孔板流量计标定结论)

蒸汽孔板流量计一般工业用电磁流量计被测介质流速以2~4m/s为宜,在特殊情况下,低流速应不小于0.2m/s,高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒,常用流速应小于3m/s,防止衬里和电极的过分磨擦;对于粘滞流体,流速可选择大于2m/s,较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用,有利于提高测量精度。
蒸汽孔板流量计
质量流量计是不能控制流量的,它只能检测液体或者气体的质量流量,通过模拟电压、电流或者串行通讯输出流量值。但是,质量流量控制器,是可以检测同时又可以进行控制的仪表。质量流量控制器本身除了测量部分,还带有一个电磁调节阀或者压电阀,这样质量流量控制本身构成一个闭环系统,用于控制流体的质量流量。质量流量控制器的设定值可以通过模拟电压、模拟电流,或者计算机、PLC提供。
(孔板流量计标定结论)

(6)选用法兰衔接,易发生跑、冒、滴、漏问题,大大增加了保护作业量。
(孔板流量计标定结论)

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