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孔板流量计流出系数c

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标准孔板主要技术参数:
1.工作环境:温度范围:-30~55℃相对湿度:5%~95%RH
2.信号输出:差压变送器信号:电流输出DC4~20MA(注意:瞬时流量与差压信号的开方成正比)
3.测量精度:整个流量测量精度:±1.0%FS、差压精度:±0.1%FS、±0.2%FS:±0.5%FS
4.测量通径:主要范围是DN25~DN1000:公称压力等级有:1.0MPa、1.6、2.5、4.0、6.4、10、16、20MPa
5.测量介质:液体、气体、蒸汽(饱和蒸汽和过热蒸汽)介质温度:-40~500℃
6.取压方式:法兰取压、环室取压、角接钻孔取压、径距取压、小管道内藏式
7.工作电源:24VDC(差压变送器的工作电源)
(孔板流量计流出系数c)

三、不能准确地测量管道参数造成计量不准便携式超声波流量计探头在管道外部安装,它直接测量的是管道内流体的流速,流量是流速与管道流通面积的乘积,而其管道面积和声道长度都是使用者由主机手工输入的管道参数计算出来的,这些参数的准确与否直接影响到测量结果。
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计算出各点的C修正因数Kα:
式中:Cn—各典型测量点流出因数;
Co—流量计满度流出因数
然后,将两组数据填入FC6000型智能流量演算器的菜单第55~74项,由计算机完成修正,对于q1~q10之外的各点采用线性内插法得到Kα。
2)ε的修正
ε修正在计算机中也是容易实现。在FC6000智能仪表中,根据ISO5167规定,常用取压方式的ε计算采用式(4):
式中:△p—当前孔板输出差压;
p1—孔板入口端流体压力;
k—(气体)流体等熵指数
由此计算结果并按式(5)得到流束膨胀因数的修正因数Kε:
式中:εd—设计状态气体流束膨胀因数
具体操作时,将β、△pmax、p1、k和εd填入菜单,通过面板操作写入FC6000的内存中,仪表每个采样周期将采得的差压信号(相对值)与△pmax相乘得到△p,进而计算出ε和Kε,并在副数据第09项中显示出来。下面举例中的Kε就是从FC6000中调出的数据。
(孔板流量计流出系数c)

根据孔板来的,测孔板差压,因为通常计算最大流量压力量程也是隔着做的
和顺达孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及引的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体.蒸汽和液体的流量测量.具有结构简单,维修方便,性能稳定。
和顺达孔板流量计
不可以的,每个变送器的量程都不一样,测量的差压也就不同。
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加工定制是
孔板蒸汽流量计广泛应用于蒸汽锅炉、石油、化工、钢铁、电力、水利、造纸、制药、食品和化纤等行业。
(孔板流量计流出系数c)

2、孔板弯曲
由于安装或维修不当。使孔板发生弯曲或变形,导致流量测量误差较大。在法兰取压的孔板上进行测试,孔板弯曲产生的较大误差约为3.5%。
3、孔板边缘尖锐度
孔板入口边缘磨损变钝不锐或受腐蚀发生缺口,或孔板管道内部的焊缝或计量法兰垫片,都将使实际流量系数增大和差压降低,造成计算气量偏小。
江苏德川仪表科技有限公司是一家专业从事标准孔板,孔板流量计等系列仪表研发、生产和销售的企业,在孔板流量计等的研发使用方面有着非常丰富的经验。如果想要了解更多有关孔板流量计相关的信息,请多关注http://www.kbllj.com
(孔板流量计流出系数c)

13、变送器零点漂移也会引起测量误差,使用过程中应定期对差压变送器进行校准。
14、除须经常对导压管进行检查,以防堵塞外,对室外的导压管应予适当保温,以防凝固或冻结。如管线(垂直段)相当长,应避免由于温差导致的虚假压差,此时建议把两根差压管线靠近敷设并一起包在保温层内。
15、差压管线应有支架,以避免振动和有力作用在差压计上。
16、节流装置现场吊装时,严禁用铁丝、钢丝、吊钩穿入节流件喉部孔径,以防止锐口损伤,影响精度;
17、节流装置使用一段时间后,由于液体中有固体颗粒,气体中有液体小滴或其它杂质,尖锐的入口将被磨钝,从而使流出系数增大,造成附加误差,此时应考虑调换节流件;另外,节流装置长期使用后,在孔板上游侧下角容易堆积污物,这会使流出系数变化,因此要定期检查,排除污物。
(孔板流量计流出系数c)

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