孔板流量计显示偏大

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(孔板流量计显示偏大)

—工作压力：PN≤2.5MPa.—工作温度：－50—200℃。
—直径比0.3≤β≤0.75。—精确度：%＝0.7%。
2）具有机械加工收缩段的古典文丘里管主要参数：
—公称通径：DN≥50mm.流出系数：C＝0.995。
—工作压力：PN≤2.5MPa.—工作温度：－50—200℃。
—直径比0.4≤β≤0.75。—精确度：%＝1.0%。
3）具有粗焊铁板收缩段的古典文丘里管主要参数：
—公称通径：200≤DN≤1200mm.—流出系数：C＝0.985。
—工作压力：PN≤2.5MPa.—工作温度：－50—200℃。
—直径比0.4≤β≤0.7。—精确度：%＝1.5%。
4）结构简图
图10古典（经典）文丘里管
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孔板流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。其实对于任何产品了解它的原理都是很好使用它的基础。那孔板流量计的原理是什么呢？孔板流量计的原理图是什么样子的呢？一起看看下面的介绍：
孔板流量计的基本原理
在管路内安裝上孔板或喷咀等节流阀件，因为节流阀件的直径低于管路公称直径，当流体力学流过节流阀件时，水流量横截面忽然收拢，水流量减慢。节流阀件后端开发流体力学的静工作压力减少，因此在节流阀件前后左右产生静压差（差与流见图１），该静工作压力过的流体力学总流量中间有确认的标值关联，切合Ｑ＝Ｋ．△Ｐ。用差压变送器（或气体压力计）精确测量节流阀件前后左右的气体压力，建立对总流量的精确测量。
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个人认为：DCS是一个系统，PLC是一个类似计算机的控制设备，两者不能相提并论的。此外，DCS简单说来就是一个网络系统，而PLC往往包含在其中。
至于信号连接问题，主要是依据你所选择的传感器产品而言的，而且应该接在PLC上，当然也可以直接送到IPC中。归结起来，主要是两种方案：（1）通信的方式；（2）以标准的电信号进行传输。
累计流量：采用“周期中断”的方式，进行瞬时流量的累计，就可实现了（累计流量=∑瞬时流量*采样周期）。比如，西门子300的PLC有专用的周期中断块，而200的PLC则是中断指令。
孔板上还有差压变送器，将测得的压力信号进行转化成流量信号，然后通过电缆连接PLC或者DCS，是4~20ma的信号。
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▲圆缺孔板：属非标准孔板。适用于脏污的、或有气泡析出的、或含有固体微粒的流体流量的测量，其测量精度较低。
▲高压透镜孔板：属标准孔板。机械强度大，材质优良，具有良好的耐高温、高压性能。适用于压力大于20MPa的各种高温、高压液体，气体或过热蒸汽的流量测量。
▲文丘里：双文里利是用来测理烟气、空气、风量等介质，它几乎没有阻力损失，差压信号大，压敏度高，性能稳定，工作可靠，结构简单，维护方便等优点，适用于大流量，大管径尤其是矩形管道的流量测量，是测量低流速大流量风量测量的理想装置。
主要技术参数
▲精度等级：±0.5%、±1%、±1.5%；
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3，孔板流量计进行逐台标定。大家都知道，标准孔板只要设计制造参照相关标准，不需要实流标定就可以直接使用。因为流出系数可以直接由软件算出，但是计算机计算毕竟的比较理想的，和现场环境还是有一定差别的，所以，为了保证测量精度，建议对每台流量计进行实流标定，把标定出的流出系数和计算结果进行比对，算出差值，进行修正。
4，可膨胀性校正。孔板流量计测量蒸汽，气体流量时，必须进行流体的可膨胀性校正，具体校正系数可以参照节流装置设计手册。
5，雷诺数修正，孔板流量计的流量系数和雷诺数之间有确定的关系，当质量流量变化时，雷诺数成正比变化，因而引起流量系数的变化。
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（1）、孔板前后端的压差值（△h）；（2）、测量地点的大气压力（PD）；（3）、管道内的气体压力（PG），正压或负压；（4）、管道内的气体温度（t）;（5）、管道内的瓦斯浓度（x）。三、抽放的混合瓦斯量计算：-1/21/2
QH=9.81?K?b?(△h)?δT?δP
式中：QH--------抽放的混合瓦斯量，m/min;
K-------孔板系数，取实际校正值；0.3072b--------瓦斯浓度校正常数；1/2
b=｛1/(1-0.00446x)｝
x-------混合瓦斯中的瓦斯浓度，%；△h---------孔板前后端压差；δT--------------温度校正系数；1/2
δT=｛293/(273+t)｝
t--------管道内的气体温度，℃；δP------压力校正系数；1/2
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