孔板流量计内径

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(孔板流量计内径)

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10、如必须装调节阀，则建议最好把调节阀装在下游计算书上要求的直管段长度之后。
11、被测介质为气体或蒸汽且温度和（或）压力有较大波动时，应进行温度和（或）压力补偿。压力变送器装设在上游1D处，热电偶装设在下游1D处。
12、在差压讯号管线上不得有可能积留液体或气体的袋形空间，如不能避免时，应装设集气器（或排气阀）和沉降器（或疏水器）。
13、变送器零点漂移也会引起测量误差，使用过程中应定期对差压变送器进行校准。
14、差压管线应有支架，以避免振动和有力作用在差压计上。
15、节流装置现场吊装时，严禁用铁丝、钢丝、吊钩穿入节流件喉部孔径，以防止锐口损伤，影响精度；
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4流体必须是牛顿流体，即物理和热力学上均匀，单相，或可以认为是单相，包括混合气体，溶液和小于0.1米的可分散颗粒。在气体中，不超过2％的固体颗粒均匀地分散在质量组分中，或者在液体中具有不大于5％（体积）的均匀分散的气泡，也可以认为是单相流体，但其密度应为平均密度;
5在流体流过节流阀之前，流体是平行于管道轴线的无涡流。
标准节流装置不适用于湍流和临界流量的流量测量。
节流装置人为地在介质流动的管道中引起节流。当被测介质流过节流装置时，发生局部收缩，流量集中，流量增加，静压降低，然后节流构件的上游和下游为静压差是双方生成的。
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1，介质为蒸汽时：
应使导压管内充满冷凝液，因此在取压点的出口处要装设凝液罐，其它安装同液体。
2，介质为气体时：
差压变送器应装在节流装置的上面，防止导压管内积聚液滴，取压点应在工艺管道的上半部引出
3，介质为液体时：
差压变送器应装在节流装置下面，取压点应在工艺管道的中心线以下弓引出（下倾45°左右），导压管最好垂直安装，否则也应有一定斜度。当差压变送器放在节流装置之上时，要装置贮气罐
4，介质具有腐蚀性时：
可在节流装置和差压变送器之间装设隔离罐，内放不与介质有互溶的隔离液来传递压力，或采用喷吹法等。
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3、孔板反装对差压信号的影响
孔板方向装反是很容易犯的错误，并且不易发现。孔板装反虽然也有差压信号，但此时差压信号不能准确反映实际流量。例如我们安装现场一台测汽表，运行一年计量值一直与工艺估算量相差达15％左右，原因很难查清，在一次检修中才发现孔板方向装反。造成孔板方向装反主要原因是施工人员对介质流向不十分清楚或安装疏忽等。使用过程中很难想到计量不准是因为孔板方向装反造成的。
二、温度压力变化因素对蒸汽密度的影响情况：
在实际生产中，随着生产工艺调整和蒸汽长距离输送，蒸汽温度、压力波动较大，蒸汽密度随着变化。理论公式中差压和密度都是动态值，但仪表中流量计算公式中的密度值都是设计固定值，公式中密度值并不是蒸汽实际密度值，不随蒸汽温度压力的变化而变化。所以，需要对蒸汽流量进行温度压力补偿。
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公称通经（mm）15，20，25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300
仪表材质1Cr18Ni9Ti
公称压力（Mpa）PN1.6Mpa；PN2.5Mpa；PN4.0Mpa
被测介质温度（℃）－40～+250℃；－40～+350℃
环境条件温度－10～+55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106Kpa
精度等级测量液体：示值的±0.5
测量气体或蒸汽：示值的±1.0、±1.5
量程比1:10；1:15
阻力损失系数Cd《2.6
输出信号传感器：脉冲频率信号0.1~3000Hz低电平≤1V高电平≥6V
变送器：两线制4~20mADC电流信号
供电电源传感器：+12VDC、+24VDC（可选）
变送器：+24VDC
现场显示型：仪表自带3.2V锂电池
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