孔板流量计原理计算公式

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9、为了避免差压讯号传送失真，正负导压管应尽量靠近敷设，严寒地区还应采取防冻措施。可采用电热或蒸气保温，但要防止被测介质过热汽化和在导压管中产生气体造成假差压。
10、孔板安装在垂直主管道上时，取压口位置，可在取压装置的平面上任意选择。孔板安装在水平或倾斜的主管道内，取压口位置如图四所示。
11、导压管按被测介质的性质而选择耐压、耐腐蚀的材料制造，其内径不得小于6毫米，长度最好在16米之内。表二规定了不同介质时导压管的内径和长度，可供选择时参考。
表二导压管的内径和长度（mm）
(孔板流量计原理计算公式)

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(孔板流量计原理计算公式)

在导流管支路上设有球阀8-A,导流管与PVC瓦斯抽采管主管道通过PVC瓦斯管管箍连接。导流管为与管路系统管径相同的管状体,在管状体管壁上设置有4个能与瓦斯抽放综合参数测定仪配套使用的测量孔,能与瓦斯抽放综合参数测定仪[5]配套使用,实现浓度、流量、负压、温度参数测定。便携式瓦斯抽采参数检测装置结构如图1。
图1便携式煤矿井下瓦斯抽采参数检测装置结构图
1-导流管;2-孔板流量计;3-PVC瓦斯管管箍;4-PVC瓦斯抽采管;5-PVC瓦斯抽采管弯头;6-PVC瓦斯抽采管三通;7-球阀;8-PVC瓦斯抽采快速接头;9-双抗耐负压软管
便携式瓦斯抽采参数检测装置配合压差计和瓦斯综合参数测定仪可实现井下瓦斯抽采钻孔任一单孔或者孔组的流量、浓度、负压、温度测试,同时还可校对现场常用的瓦斯综合参数测定仪的准确性。装置具有结构简单、成本低廉、使用简便快捷,解决煤矿井下抽采钻孔单孔或者部分孔组未安装导流管,无法实现流量、浓度等参数测试,从而保障抽采参数测试的准确性和可靠性。
(孔板流量计原理计算公式)

孔板流量计是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用，通常由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再由二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。
在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流速截面突然收缩，流速加快。节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生静压力差（差与流见图１），该静压力过的流体流量之间有确定的数值关系，符合Ｑ＝Ｋ．△Ｐ。用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
(孔板流量计原理计算公式)

孔板流量计是一种常用的流量测量仪表，被广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。孔板流量计安装时需要注意的问题很多，今天小编就来具体介绍一下孔板流量计安装要点，希望可以帮助到大家。
孔板流量计的安装要点
1、孔板在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置的要求。
2、新装管路系统，必须在管道冲洗和扫线后再进行孔板的安装。
3、注意孔板安装方向“+”号应该向着流束。
4、孔板中心应该和管道中心线相重合，同心度误差不得超过0.015（1/β-1）的数值。
5、孔板在管道中安装时应保证其端面与管道轴线垂直、垂直度误差不得超过±1°。
(孔板流量计原理计算公式)

孔板属于传统型的仪表，是通过差压配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种的流量。
其节流装置系统包括环室孔板，喷嘴等。
节流装置与差压变送器配套使用，可以测量
液体、蒸汽、气体的流量，现今已广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门，是工业生产中为重要的一种流量计种类。
孔板流量计的测量原理是：
测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的；
当充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩；
从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降；
(孔板流量计原理计算公式)

10、如必须装调节阀，则建议最好把调节阀装在下游计算书上要求的直管段长度之后。
11、被测介质为气体或蒸汽且温度和（或）压力有较大波动时，应进行温度和（或）压力补偿。压力变送器装设在上游1D处，热电偶装设在下游1D处。
12、在差压讯号管线上不得有可能积留液体或气体的袋形空间，如不能避免时，应装设集气器（或排气阀）和沉降器（或疏水器）。
13、变送器零点漂移也会引起测量误差，使用过程中应定期对差压变送器进行校准。
14、差压管线应有支架，以避免振动和有力作用在差压计上。
15、节流装置现场吊装时，严禁用铁丝、钢丝、吊钩穿入节流件喉部孔径，以防止锐口损伤，影响精度；
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