标准孔板流量计算公式

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c－流出系数无量纲
d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D－工作条件下上游管道内径
qm－质量流量Kg/s
qv－体积流量m3/s
?－直径比d/D无量纲
流体的密度Kg/m3
可膨胀性系数无量纲
孔板流量计结构
节流装置组成
取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管等
孔板流量计的安装要求：对直管段的要求一般是是前10D后5D，因此在选购孔板流量计时一定要根据流量计的现场工矿情况来选择适合现场工矿的流量计。
充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加。
当被测流体（气体或液体）充满管道并流经节流装置时，流束将在节流处形成局部收缩，从而使流体的动能和势能相互转换，使流速增加，静压力降低，于是在节流件前后产生压差，假设管道内的流体是连续且不可压缩的，通过测量节流装置前后的压差为△P,便可求出流经管道的体积流量和质量流量。
(标准孔板流量计算公式)

4、安装时应配有一段测量管，至少保持前10DN、后5DN的等径直管段，以提高测量精度。
5、引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8-12mm的管子。
6、在孔板流量计前后若需安装阀门，务必选闸阀且在运行中全开，调节阀则应在下游5DN之后的管路中。
7、引压管路应有牢固的支架托承，两根取压管路应尽可能互相靠近并远离热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，应当时加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。
8、引压管路内应当始终保持单相流体状态。
9、孔板流量计测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距一定的距离，这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。
(标准孔板流量计算公式)

流量计的投运工作：1、测量系统关闭：投运准备工作已完成，被测介质充满工艺管道流动，传感器测量系统暂时处于关闭状态，这时应使三阀组的平衡阀处于开启状态，高压阀Pl和低压阀P2处于关闭状态。配套仪表处于供电状态，预热约15分钟。2、测量系统开启：仪表预热后，开启测量系统。在三阀组上打开Pl阀和P2阀，平衡阀仍处于开启。这时，差压变送器己充入被测介质（气体或液体），打开变送器上的排污阀，迅速排出脏液或气体后关闭。然后关闭三阀组上的平衡阀，变送器即进入差压测量状态。输出与差压△P对应的信号电流I△P从信号电流值（mA）可算出差压△P值（KPa）。流量积算仪也进入工作状态,显示出被测介质流量。如果上述工作均顺利，流量计工作正常，投运工作便完成，交付生产使用。
(标准孔板流量计算公式)

若差压变送器处于节流装置的上方时，除取压口下偏≤45°角然后向上引导压管外，应在导压管的较高点装置集器或排气阀（如图右）。
②.测量水蒸汽
测量蒸汽流量时，安装方式一般为差压变送器低于、高于节流装置两种。
取压口位置应附合上述安装要求，并在导压管制高点处装上放气阀和气体收集器。
③.测量气体
测量介质为清洁的气体流量时，安装方式一般为差压变送器高于、低于节流装置两种取压口位置应符合上述安装要求，
当差压变送器低于节流装置时，导压管必须向下弯至差压变送器，并在较低处装置放水阀和沉积器。
④测量腐蚀性液体和气体
(标准孔板流量计算公式)

5、抽放瓦斯量有较大变化时，孔板流量计的大小应根据流量大小更换相应的孔板。
二、孔板流量计的计算方式
充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量
。其基本公式如下：
c－流出系数无量纲
d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D－工作条件下上游管道内径
qm－质量流量Kg/s
qv－体积流量m/s
－直径比d/D无量纲
流体的密度Kg/m
孔板流量计均采用精密机床加工完成，密封良好，产品内部所有零件均采用优质原材料构成，工作性能优异
(标准孔板流量计算公式)

16、节流装置使用一段时间后，由于液体中有固体颗粒，气体中有液体小滴或其它杂质，尖锐的入口将被磨钝，从而使流出系数增大，造成附加误差，此时应考虑调换节流件；另外，节流装置长期使用后，在孔板上游侧下角容易堆积污物，这会使流出系数变化，因此要定期检查，排除污物。
17、导压管：导压管的材质应按被测介质的性质和参数而定，其内径过小和长度太长会使信号严重滞后或失真，
六、产品选型
型号
MSTLG
流量节流装置
代号
代号
标准孔板
代号
公称压力
(标准孔板流量计算公式)

地区大气压:1000mbar管道:φ720×6mm流体粘度:0.02896mPa.s
等熵指数:1.37990压缩系数:1.00040相对湿度:0%
管壁绝对粗糙度:0.075
管道材质:20#钢线胀系数:0.00001278mm/mm℃
节流件材质:1Cr18Ni9Ti线胀系数:0.00001720mm/mm℃
刻度流量:8000.00m3/h差压上限Pmax:600Pa
最大压损:464Pa常用差压Pcom:383Pa
开孔比β:0.454809流出系数C:0.605889可膨胀系数ε:0.999017
最大雷诺数:86037常用雷诺数:68829最小雷诺数:32264
计算误差E:0.000000%流量不确定度e:±0.71%流量系数α:0.619282
前直管段L1：13.70ｍ后直管段L2：4.20ｍ
工况下开孔d:323.157mm
(标准孔板流量计算公式)

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