孔板流量计特点和用途

本文章主要介绍了：孔板流量计特点和用途,平衡孔板流量计用途,涡孔板街流量计工作原理,孔板流量计特点和用途等信息

流体流动阻力和孔板流量计孔流系数的测定,现代基础化工实验中心,一、实验目的,了解管路的组成部分，建立工程化概念。学习流体流动阻力、直管摩擦系数的测定方法，了解流体流动中能量损失的变化规律，掌握摩擦系数λ与雷诺准数Re和相对粗糙度ε/d之间的关系及其变化规律。,学习局部阻力系数的测定方法。学习差压变送器、孔板流量计和涡轮流量计的使用以及标定方法，了解孔流系数C0的影响因素及变化规律。了解数字化仪表、涡轮流量传感器、差压变送器和计算机DCS系统进行数据采集的基本原理和过程。,测定流体流经直管（塑料管和不锈钢管）时的摩擦系数λ，并将λ与雷诺准数Re的关系标在同一张双对数坐标纸上。测定90°弯头（弯管）的局部阻力系数ζ，根据局部阻力实验结果，求出90°弯头（弯管）的平均ζ值。,二、实验任务,采用涡轮流量计来标定孔板流量计的孔流系数C0，并用单对数坐标标绘孔流系数C0与雷诺数Re的关系曲线，与标准孔板流量系数相比较。测量截止阀（或闸阀）全开或部分开启时的局部阻力系数ζ，根据局部阻力实验结果，求出闸阀1/2、1/4开或截止阀全开、1/2开时的平均ζ值。,三、实验原理,局部阻力流体流经管件、阀门等局部地方由于流速大小及方向的改变而引起的阻力。,总阻力,直管阻力流体流经一定直径的直管时由于内摩擦而产生的阻力；,,直管摩擦系数λ的测定,对于同直径的水平管内不可压缩流体流动造成的机械能损失，可由柏努利方程式和范宁公式得到：,,,局部阻力系数ζ的测定,对于不可压缩流体流经管件、阀门等局部地方造成的机械能损失，可由柏努利方程式和范宁公式得到：,,,,,孔板流量计孔流系数C0的测定,,,,,,,四、实验装置及流程,1、3、4、12.球阀2、截止阀5、6.涡轮流量计7.不锈钢直管8.塑料直管9.孔板流量计10.闸阀或截止阀11.90°弯头(弯管)13.闸阀,阻力实验装置流程图,,,主要设备规格：钢管长度：1650mm钢管直径：Φ45mm×3.5mm孔口直径：29.664mm塑料管长度：2000mm塑料管直径：Φ50×5mm,五、实验操作过程,检查各有关阀门（包括测压口阀门）是否符合要求；在管路有水的情况下，检查SP1151智能压差变送器两端是否有气泡，有气泡要及时排气。调节大回路截止阀2的开度，改变不同的流量，记录有关数据；关闭大回路阀门2，实验结束。,六、实验注意事项,在所测流量范围内（3～11m3/h），测点不得少于8个，并注意测点间隔基本均匀；当流量<6m3/h时，应适当关小球阀12的开度，保证整个管路满管流，保证气体不进入压差变送器；在测取数据过程中，每次调节阀门改变流量时，应力求变化缓慢些，不要大起大落，以免流量突然改变，引起额外扰动。,七、实验报告要求,实验前必须进行预习并完成相应的预习报告；将处理后的数据填写在数据记录表中；计算出的数据必须有示例演算；根据实验结果在坐标纸中绘制Co-Re，λ-Re图；得出实验结论并进行相应的讨论。,八、思考题,为什么要排除压差计中的气泡？如何排除？本实验用水为介质做出的λ与Re的曲线，对其它流体能否使用？为什么？孔流系数C0与哪些因素有关？本实验是测定等直径水平直管的流动阻力，若将水平管改为流体自下而上流动的垂直管，从测量两取压点压差读数到Hf的计算过程和公式是否与水平管路完全相同？,涡轮流量计测量流量的原理是什么？根据实验装置，如何设计一个高阻和低阻的并联管路系统，并如何验证两分支管路中流量的分配规律？从教材中可查到，90°标准弯头的局部阻力系数ζ=0.75,90°弯管的局部阻力系数ζ≈0.175,你的实验结果如何？ζ随着雷诺准数Re的改变变化大吗？,
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所需参数
1、管道的口径（管径*壁厚）
2、孔板流量计测量的介质
3、被测介质的工作温度
4、被测介质的工作压力（最大压力、最小压力、正常压力）
5、被测介质的工作流量（最大流量、最小流量、正常流量）
6、被测介质的粘度
0.6-0.75
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充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：
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测量蒸汽用孔板流量计还是涡街流量计好
目前蒸汽测量越来越被社会所需求。用于测量蒸汽的流量计种类很多，理论来说，差压类流量计（孔板、锥型流量计等）、涡街流量计都可以，但是介质蒸汽一般为过热蒸汽，温度比较高，涡街流量计*高测量温度一般不超过350度，差压类流量计由于传感器都是纯机械机构，因此耐温跟涡街流量计比会更高，这是差压类的流量计的优势。但是差压类流量计安装时由于导压管、冷凝罐等附件比较多，使用时还必须定时维护，检查有无漏压点，冬季还需要做防冻措施等，因此维护上的人力物力投入比涡街流量计要多，涡街流量计安装完以后，如果没有特殊问题一般不需要维护。
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?2.物理清洗是借助各种机械外力和能量使污垢粉碎、分离并剥离离开物体表面，从而达到清洗的效果。物理清洗方式都有一个共同点：高效、无腐蚀、安全、环保。其缺点是在清洗结构复杂的设备内部时其作用力有时不能均匀达到所有部位而出现“死角”。常见的方法有，超声波除垢、PIG清管技术、电场除垢技术等。过程为加药(或不加药)同时加入软水至中水位。在升温过程中，缓慢升压至工作压力，并排污和多次换水，终使炉水达到标准状况。这总的过程大约需要24小时左右。称取2.45g**汞(Hg(NO3)2?H2O)，溶于含0.25mL**的100mL水中稀释至1000mL。用下述测定水样相同步骤以0.0141mol/L的氯化钠标准溶液为基准，标定其准确浓度，并调整溶液，使其正好为0.0141mol/L，此溶液为1mL**汞溶液相当0.5mg氯离子。防止结水垢。
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流量计校核实验过程一、文丘里流量计（一）实验目的1、找出文丘里流量计的流量和压差之间的关系曲线。2、测定文丘里流量计的流量系数。（二）基本原理根据柏努利原理
孔板流量计瞬孔流系数C象,采用计算流体力（CFD）,基于Realizable离涡模拟（DES）描述瞬湍流流,模拟研究流量直线加速程瞬C内流场随间演变结.比析,加速程离散同流量稳态点,采用Realizablek-ε模拟各稳态点孔流系数流场结构.稳态孔流系数C0模拟结与ISO试验归曲线相比,误差3%内.加速程稳态假设模拟孔流系数结进行比,结表明：加速程瞬C0逐渐增加至稳定值,稳态C0基本保持0.6附近
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多孔孔板流量计选型需要的参数：
1、管道口径：管径、壁厚
2、测量介质
3、介质温度（°C）
4、介质压力（MPa）：最大压力、正常压力、最小压力
5、介质工作流量（Nm3/h）：最大、最小、正常流量
6、介质粘度（mPa.S）
7、介质密度（kg/m3）
8、取压方式
取压方式有环室取压、单独钻孔取压和法兰取压。
公称压力，小于40Mpa。当≥20Mpa时，采用高压透镜孔板或全焊接式孔板。
公称通径，50~100mm，当公称通径小于50mm时，需制作成平孔板。
精确度为±0.5%~±1.5%
1）角接取压。使用条件：d20≥12.5mm
β=0.2~0.75
DN50~1200mm
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turbulentMixingLengthFrequencyInlet
基本格式：
typeturbulentMixingLengthFrequencyInlet;
mixingLength数值;
valueuniform数值;
可通过混合长度来计算omega（ω）的值，value关键字下可填写任意数值或$internalField（仅是将字符串拷贝到本地，等于内部场的值），仅起到占位的作用，并不对计算造成影响。mixingLength为湍流尺度，其计算公式为：I=0.007L(其中I为mixingLength的值，L为特征尺寸)。
nut文件当中的内容如下：
接着我们设置system文件夹下的controlDict文件：
fvSchemes文件修改如下：
fvSolution文件修改如下：
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