孔板流量计计算公式step7

本文章主要介绍了：孔板流量计计算公式step7,孔板和涡街流量计,孔板流量计量程dn100,孔板流量计计算公式step7等信息

采用数值模拟的方法研究了多孔板流量计应用于低温流体液氮流量测量的性能特征,着重探讨了多孔板的开孔形式、孔板厚度、开孔大小以及等效孔径比等对其主要性能参数流出系数C与压力损失系数ζ的影响,并得出如下结论:
(1)中心孔直径略大的多孔板性能优于等孔径的多孔板,即流出系数C较大而压力损失系数ζ较小。适当增加多孔板的厚度与等效孔径比,协调中心孔与周围孔的大小均可改善多孔板流量计的性能。
(2)等效孔径比β对多孔板稳定区域范围的影响较为明显,为避免汽蚀的发生,应特别注意合理选取等效孔径比。
(3)在本文的计算条件下,对于具有7个孔的等效孔径比β=0.635的多孔板,中心孔直径d0在7—9mm之间,孔板厚度t为6.35mm时较为合理。在此基础上增加等效孔径比β至0.731可提高流量计的性能,即流出系数C增大,压力损失系数ζ减小,但改善的幅度有限。
(孔板流量计计算公式step7)

泉州孔板流量计型号
这让很多应用厂家无可适从。
LED电源驱动“新技术”——“不咋新”据了解，当前LED驱动电源企业主要存在以下几种问题，首先是驱动电路整体寿命，尤其是关键器件如电容在高温下的寿命直接影响到电源的寿命。
其次是LED驱动器应挑战更高的转换效率，尤其是在驱动大功率LED时更是如此，因为所有未作为光输出的功率都作为热量耗散，电源转换效率过低，影响了LED节能的发挥。
第三，正确选择LED驱动IC至关重要
以大调光比高效率地对LED调光，同时能够在高和低亮度时颜色特性恒定。
对此，行业也一直对LED驱动电源不断做出探讨，不断改进技术方案。
(孔板流量计计算公式step7)

标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25）
1、法兰2、导管；3、前环室；4、节流件；5、后环室；6、垫；7、螺栓；8、螺母
标准法兰孔板节流装置（Pg≥64）
1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓
3、孔板流量计安装要求
节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧*阻力件、第二阻力件，节流件下右侧阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游*阻力件之间的管段以及差压讯号管路等
1、管道条件：
（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
(孔板流量计计算公式step7)

(孔板流量计计算公式step7)

c－流出系数无量纲
d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D－工作条件下上游管道内径
qm－质量流量Kg/s
在GBT2624中对此有详细说明，附录E，G有计算例题。附录A中还有一些特定规格的孔板的流出系数，可以作为迭代计算的初始假设条件。
(孔板流量计计算公式step7)

天然气在目前的生活中作用非常大，因此对天然气的计量意义是非同一般的。孔板流量计是节流装置的一种，主要用于气体流量检测，特别是天然气领域的流量测量是非常常见的，但是安装要求也比较高，表现为： （1）当孔板流量计安装的时候，如果前后直管段太短，受到局部阻力影响，其截4000118588不均匀，彼此不平行，将直接影响孔板流量计测出的流量精度。 （2）如果节流方向装反了，就根本起不到节流作用，也谈不上测量流体流量了。 所以除了天然气之外其他气体很少使用孔板流量计。那么正确的孔板流量计安装做法是什么呢？ (1)节流装置安装. 1)节流装置必须安装在直管段L。当设计无规定时.锐孔板前应有15D-20D的直管段，锐孔板后应有5D-IOD的直线管段。应尽量避免任何局部阻力对流束的影响。节流装置处的管道.其内表面应光滑。法兰与管道焊接后应锉平打光。把法兰与管道间的焊缝磨成45°C的焊缝。为防止因局部阻力而影响差压计侧量数优的准确性，在孔板前后两倍管径范围内不能有高出的垫料、堆积的焊痕及管子内壁显著粗糙等现象。 2)应严格注意节流方向不得装反.外壳上刻有‘+”号的为流人端.刻‘一”号的为流出端.当锐孔板无标记时，孔板的尖锐一侧（即小口)应迎着流向，为流入端，而呈喇叭形(即大口)一侧为流出端。 3)必须保证节流装置的开孔轴心线和管道轴心线同轴，节流装置的流入端而应与管道轴心线垂直.为防止凸人管内，衬垫内径应比管道内径大2-3mm, 4)节流装置在安装之前，应将表面的油污用软布擦净，但应特别注意保护孔板尖锐边缘，不得用砂布或锉刀等进行辅助加工。可连同工艺管道一起安装或在试压前进行，并连同工艺管道一起进行试压，但在管道试压冲洗时.应将锐孔板拆下.用同厚度的垫圈将管道临时连上.等管道冲洗试压完毕后。再把孔板装上。 (2)差压计安装. 1)差压计应安装在便于观察、维护和操作的地方。如果现场安装的周围条件与差压计使用时规定的要求条件有明显差别时，应采用相应的保护措施。 2)当测量液体流量时，应使两根导压管路内的液体温度相同。 3)带有刻度的差压计就地安装时。仪表刻度中心一般应离地面为1.2m, 4)侧量液体流量时.差压计安装位置宜比孔板位置低，如果不得不装在节流装置上方时. 应从节流装置开始引出的导管先向下后向上弯，形成U形液封.在导管高点安装集气器。 5)测量气体流量时，差压计应安装在节流孔板上方，防止气体介质中液体污物进人导管及差压计。如果不得不安装在下方时，应在导管非常低点安装沉降器。 6)测非常水蒸气流量时，应保持两根引压管内冷凝液柱相等，避免高压蒸汽直接与差压计接触。因此在靠近节流孔板引压导管上安装两个平衡器.两个平衡器应位于同一水平面上.且平衡器及导压管内均应充满冷凝液体。平衡器与节流孔板之间不应设置切断阀门。差压计应安装在节流孔板的下方;如果不得不安装在上方时，应在异压管非常高处加装集气器或放气阀门。 (3）引压导管安装. 1)引压导管应按非常短距离安装.它的总长度应不大于30m.但不小于3m.引压导特的正负方向必须正确，不得接反。管线的弯曲处应该是均匀的圆角.弯曲半径以5D-8D为宜。应设法排除引压导管管路中可能积贮的气体、水分、液体或固体微粒等及影响压差精确而可靠地传送的其他成分。为此.引压导管管路的装设应保持垂直或与水面之间成不小于1：10的坡度，并加装气体、凝液、微粒的收集器和沉淀器等.且应定期进行排除。 2)引压管路中应装有必要的切断、冲洗、灌封液、排污等所需要的阀门。全部引压管路应保证密封.应无渗漏现象。 以上便是天然气孔板流量计的常规的正确安装做法，当然在某些天然气站，由于现场管道工艺的不同，有部分要求须要结合现场来做判断，不能盲目遵从安装规则。实际与理论相结合才是孔板流量计安装的非常基本原则。
(孔板流量计计算公式step7)

CWG-SD型瓦斯抽放管路手动放水器，适用于瓦斯排放和利用系统的主管、干管、支管的自动放水。
负压手动放水器的型号为CWG-SD，C指瓦斯抽放（采）中抽放（采）的简称；W瓦斯管道中瓦斯的简称；G指瓦斯抽放管路中管路的简称；SD
是手动的简称，所以CWG-SD的意思为瓦斯抽放（采）管路所用负压手动放水器，负压手动放水器是煤矿瓦斯抽放系统不可缺少的自动放水装置。
二、负压手动放水器的结构
本产品主要由耐压筒体、进水阀、进气阀、放水阀等部件构成。1-放水阀2-耐压筒体3-进气阀4-进水阀
三、负压手动放水器的安装方法
1.本产品应当安装在管路的低洼处。
(孔板流量计计算公式step7)

了解更多关于：孔板流量计产品标准，标准孔板流量计第三方校验，孔板流量计三阀组开关顺序，孔板流量计的补偿方式，孔板流量计的原理前面的是正压室，瓦斯抽采孔板流量计计算，孔板流量计的量程比为多少，孔板流量计差压正负压，孔板流量计开方计算公式，孔板流量计压降，孔板流量计的主要特点是，孔板蒸汽管道流量计安装，丹尼尔流量计孔板，孔板流量计变流速，孔板流量计压力差，可变式孔板流量计，孔板流量计技术协议，a k孔板流量计，孔板流量计最大允许压损，孔板流量计的测压管水头差
本文摘自：http://www.oen1718.com 转载请注明出处