差压式孔板流量计测量原理

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9d+t+Z(A*F另加消防的“三懂三会”是懂（本岗位生产过程中的火灾危险性），懂（预防火灾的措施），懂（扑救火灾的方法），会（报警），会（使用消防器材），会（扑救初起火灾）。6^0G1l!c0W;h&m
5、一氧化碳、氨、硫化氢等有害物质在空气中最高允许浓度是多少？
6i.V+f(\:m8^分别是30mg/m3，30mg/m3，10mg/m3。
(差压式孔板流量计测量原理)

综上所述，流量计测量不准确或不正常工作，并不一定是仪表本体出现问题，安装也是出现运行不正常的因素。故，在安装过程中，要全面考虑影响安装质量的因素，避免由于安装过程不符合技术规范要求引起仪表误差而影响后期调试及生产。
(差压式孔板流量计测量原理)

充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
智能节流装置（孔板流量计）是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该孔板流量计采用***的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
对于这种比较细节的问题，理解流量计的原理，就会很容易的理解这个问题。
(差压式孔板流量计测量原理)

▲高稳定性：优于0.1%FS/年
▲高静压：40MPa
▲连续工作5年不需调校
▲可忽略温度、静压影响
▲抗高过压
.取压方式：角接（环室或单独钻孔）取压、法兰取压、D-D/2取压
.公称压力:≤32MPa（≥20MPa时用高压透镜孔板或焊接式）
.公称通径：50～1000mm（标准孔板）
或<50mm（整体孔板）>1000mm（平孔板）
.精确度（不确定度）：±0.5%～1.5%
.适用范围：开孔直径d（mm）：d≥12.5(标准孔板)
开孔直径比β：0.1≤β≤0.75
雷诺数范围ReD：0.1≤β≤0.75
107≥ReD≥5000且ReD≥170β2D；D以（mm）表示。
1、安装时应保证孔板中心、法兰中心、管道中心和垫片同心，不同心度不得超过0.002D/β。
(差压式孔板流量计测量原理)

限流孔板流量计使用范围：
1、管道通径：DN10～DN1000（mm)
2、工作压力：0.6～32.0（MPa）
3、孔径比：0.05≤β≤0.70
BYM—XL限流孔板可用于限制流体的流量或降低流体的压力。限流孔板是按HG/T20570-1995进行设计制造，按JJG640-94进行检定。无需实流标定。适用于：
（1）工艺物料需要降压且精度要求不高。
（2）在管道中阀门上、下游需要有较大压降时，为减少流体对阀门的冲蚀，当经孔板节流不会产生气相时，可在阀门上游串联孔板。
（3）流体需要小流量且连续流通的地方，如泵的冲洗管道、热备用泵的旁路管道（低流量保护管道）、分析取样管等场所。
(差压式孔板流量计测量原理)

化工自动化工装置径距取压孔板流量计运行稳定依赖于仪表系统不间断地进行巡检、维护、检修、改进、消除安全隐患，而提升解决仪表故障的工作质量，是仪表人员掌握更多更广不同类型仪表的必然结果。在生产过程中经常出现仪表故障现象，由于检测与控制过程中出现的故障现象比较复杂，正确判断、及时处理生产过程中仪表故障，不但直接关系到生产的安全与稳定，同时也涉及到产品的质量和消耗，而且也***能反映出仪表维护人员的实际工作能力和业务水平，也是仪表维护人员能否获得工艺操作人员信任，彼此配合密切的关键。现阶段自动化水平的不断提高，对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求，要随时对生产过程中使用的仪表进行维护并能对常见故障及时处理，是仪表维护人员基本的业务技能。本公司中国石化长城能源(宁夏)化工有限公司BDO项目投料试车前及生产运行期间，径距取压孔板流量计存在一些问题，为解决这些问题，仪表人员对出现的仪表问题进行层层分析处理，以保障仪表系统测量准确，工艺指标控制有效。
(差压式孔板流量计测量原理)

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