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用孔板流量计测流量时

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项目:流量计的流量校正 实验目的 了解几种常用流量计的构造、工作原理和主要特点。 掌握流量计的标定方法。 了解节流式流量计流量系数C0随雷诺数Re的变化规律、流量系数C0的确定方法。 孔板流量计的雷诺数Re和流量系数C0的关系。 根据伯努利方程式,管路中流体的流量与压差计读数的关系为: 流量计的孔流系数确定以后,就可根据上式,由压差计读数来确定流量。流量计的校正就是要确定孔板流量计的孔流系数。 影响孔板流量计孔流系数的因素很多,如流动过程的雷诺数、孔口面积与管道面积比、测压方式、孔口形状及加工光洁度、孔板厚度和管壁粗糙度等。对于测压方式、结构尺寸、加工状况等均已规定的标准孔板, 当实验装置确定,m确定, 测定过程中,用基准流量计测定管路中的流量,用压差计测定孔板前后的压差,即可通过①式求出值。 转子流量计和孔板流量计测量的都是体积流量,目前测定体积流量的流量计主要分为:节流式(压差式)、转子式、涡轮式等。 转子流量计通过改变流通面积的方法测量流量。转子流量计具有结构简单、价格便宜、刻度均匀、直观、量程比大、使用方便、能量损失少等特点。 孔板流量计是节流式流量计的一种,节流式流量计是利用液体流经节流装置时产生压力差而实现压力测量的。它通常是由能将被测流量转化成压力信号的节流元件(如孔板、喷嘴等)和测量压力差的压差计组成。 对于标准孔板,流量与流量系数的关系为: , 式中:——体积流量,m3/; ——流量系数也称孔流系数,无因次; ——孔板小孔的面积,m2; ——孔板前后的压差,Pa; ——被测流体密度,kg/m3。 由测定的流量即可计算出流量系数的数值,流量系数与Re准数有关,通过实验可以测定C0~Re关系图。 标定流量计的方法可按校验实验装置的标准器形式分为:容器式、称量式、标准体积管式和标准流量计式等。本实验采用的为称量法(称量式)。该方法,用离心泵将液体贮槽中抽出实验液体,通过被标定流量计进入测量容器,同时用电子秤对流入的液体进行测量。按照增加一定质量读取所需时间,然后用此重量、时间和被标定流量的示值即可标定该流量计。 式中:——准确体积流量,m3/h; ——流入液体的质量,kg; ——流过被标定流量计的液体密度,kg/m3; ——空气的密度,kg/m3; ——流入时间,s。 转子流量计 LZB-15 流量范围:40~400L/h 孔板流量计 孔径:Φ6.8mm 柏努利方程实验装置流程 (二)操作步骤 将水槽加满水,注意清理水槽内杂物,以免损坏离心泵。 确认“流量调节阀”处于关闭状态,“回水阀”处于开启状态,启动离心泵。 缓慢调节“流量调节阀”,调节流量至最大流量(400L/h),进行排气操作,至系统内无气泡为止,记录水温, 开启电子秤,进行预热,将计量桶放在电子秤上。按“去皮”键,使重量读数为0.000kg。 缓慢调节“流量调节阀”至所需流量,待系统稳定(约5分钟),先开启“计量阀”再关闭“回水阀”,记录转子流量计流量、孔板压差。 当电子秤显示为1.000kg时开始计时,以后每增加2kg,记录一次时间,当电子秤显示9.000kg时,停止计时。 记录结束,打开“回水阀”,再关闭“计量阀”。将计量桶内的水倒回水槽内,将秒表计时归零,准备进行下一组操作。 改变流量,重复步骤、、,最后再记录一次水温。 实验结束,关闭电源,一切复原。 原始数据表 水温:0C(始)0C(末) 序 号 转子流量计读数 (L/h) 孔板压差 (mmH2O) 读数() 3.000kg 5.000kg 7.000kg 9.000kg 1 2 … 报告要求 将实验数据和转子流量计标定结果(包括转子流量计读数、校正流量、标定流量、相对误差等)分别列在数据表格中,并以其中一组数据计算示例; 在合适的坐标系上,标绘孔板流量计的流量标定曲线(即流量与压差关系)、流量系数C0雷诺数Re的关系曲线 实验结果讨论及误差分析 由Co随Re的变化趋势图可知:孔板流量计的孔流系数Co随Re的增大而减小。 (1)在进行流量校正实验时,实际操作及用的是量筒和秒表在读数时都存在误差,使得流量校正方程不准,在后面计算流体流速时有一定误差; (2)直管阻力和局部阻力读数时由于液面不稳使得读数时存在误差; (3)实验开始前,对管路系统、引压管、压差计排气不充分,也会导致测定数据不稳定、不可靠; (4)数据处理过程中也存在误差,从而给实验结果带来误差。
(用孔板流量计测流量时)

干线型肝硬变(pipestemcirrhosis) 综采支架必须做到哪"四懂"()。["懂采煤工艺","懂支架结构","懂支架性能","懂工作原理"] 试述选择人工放流对象的原则。 ()的《留芳记》原想用梅兰芳的生活经历为线索,写成一部“中华民国”野史。 统一社会信用代码制度全面实施,守信联合激励和失信联合惩戒机制初步形成,()建设迎来了全面发力、全面渗透、全面提升、组合推动的新阶段。["社会融资体系","社会信用体系","社会担保体系","社会文化体系"] 孔板流量计安装时直管段上下游的规定要求是多少?
(用孔板流量计测流量时)

孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及引的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体。蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单,维修方便,性能稳定。
1、差压变送器指示无变化,截止阀没打开,将截止阀打开;
2、差压管路堵塞,疏通差压管路;
3、差压计故障,检查差压计;
4、差压变送器示值明显偏离,应检查尺示值;
(用孔板流量计测流量时)

煤矿抽放瓦斯利用孔板流量计 计算抽放方法及参考系数 Q混=Kb△h1/2δPδT=189.76a0mD2*(1/(1-0.00446x))1/2*△h1/2*(PT/760)1/2?*(293/(273+t))1/2=189.76*标准孔板流量系数*孔板截面与管道截面比*管道直径2 *〔1/(1-0.00446混合气体中瓦斯浓度)〕1/2*孔板两侧的静压差1/2 *(孔板上风端测得的绝对压力/760)1/2?*(293/(273+同点温度))1/2 Q纯=Kb△h1/2δPδTx=(Kb△h1/2δPδT)*抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度 备注:1mm水柱等于9.8帕,精度要求不高时可算为10帕; 1mm汞柱等于133帕; 标准孔板流量系数为0.6327 孔板流量计由抽采瓦斯管路中增加的一个中心开孔的节流板、孔板两侧的垂直管段和取压管等组成,如下图。当气体流经管路内的孔板时,流束将形成局部收缩,在全压不变的条件下,收缩使流速增加、静压下降,在节流板前后便会产生静压差。在同一管路截面条件下,气体的流量越大,产生的压差也越大,因而可以通过测量压差来确定气体流量。 ?瓦斯混合气体流量由下式计算: ?Q=Kb△h1/2δPδT?(1) 该公式系数计算如下: ?K=189.76a0mD2?(2) b=(1/(1-0.00446x))1/2?(3) ?δP=(PT/760)1/2?(4) ?δT=(293/(273+t))1/2?(5) 式中:Q—瓦斯混合流量,米3/秒; K—孔板流量计系数,由实验室确定见表-4实际孔板流量特性系数K ?b—瓦斯浓度校正系数,由有关手册查表-3瓦斯浓度校正系数b值表 ?△h—孔板两侧的静压差,mmH2O,由现场实际测定获取; ?δP—压力校正系数; ?δT—温度校正系数; ?x--混合气体中瓦斯浓度,%; ?t--同点温度,℃; ?a0--标准孔板流量系数;(在相关手册中查出) ?m--孔板截面与管道截面比; ?D--管道直径,米; ?PT--孔板上风端测得的绝对压力,毫米水银柱; ?pT=测定当地气压(毫米水银柱)+该点管内正压(正)或负压(负)(毫米水柱)÷13.6 为了计算方便,将δT、δP、b、K值分别列入表1、表2、表3、表4中。 ?抽采的纯瓦斯流量,采用下式计算: ?Qw=x·Q?(6) ?式中x—抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度,%。 ?孔板流量计在安装时要注意孔板与瓦斯管的同心度,不能装偏。在钻场内安装流量计时,应保证孔板前后各1m段应平直,不要有阀门和变径管。在抽采巷瓦斯管末端安装流量计应保证孔板前后各5m段应平直,不要有阀门和变径管。 ?各矿井应根据不同的管路条件和具体位置安设相应的流量计,准确推敲计算公式,按规定定期维护校正,以便为瓦斯抽采提供可靠数据。 例:某矿井瓦斯抽采支管直径为D=100毫米,拟定安设开口直径d=50毫米的孔板,试建立其流量方程式? 解:m=(d/D)2=(0.05/0.1)2=0.25 计算瓦斯流量特性系数值,应用公式(2)得 ?K=189.76a0mD2 =189.76×0.6327×0.25×0.I2 =0.3001 也可根据a0、m值查表4求得K值,根据瓦斯浓度查表3可得瓦斯浓度校正系数b值。 则应用公式(1)可求得混合瓦斯流量为: Q混=0.3001b△h1/2δPδT 应用公式(6)计算纯瓦斯流量得 QW=Q混X=0.3001b△h1/2δPδTX?
(用孔板流量计测流量时)

6、智能型差压式流量计采用智能差压变送器,可根据被测对象流量的变化,通过按键或通讯方式现场设定差压值(规定范围内),从而改变流量范围,使系统流量范围度大大拓宽;
7、无可动部件,机构安全可靠,使用、操作简单、易掌握,免维修;
根据中华人民共和国国家标准GB/T2624-93和国际标准ISO5167-1规定,节流装置适用的流量量程比为3(即最大与最小适用流量之比),在个别情况下允许量程比为4,如果量程比大于上述值,则在使用同一台差压计时在小流量时的测量误差很大。
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