孔板流量计介质流量

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若流量计安装点上游有90°弯头或下行接头，流量计上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
若流量计安装点上游在同一平面上有90°弯头，流量计上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
流量调节阀或压力调节阀尽量安装在流量计下游5D以远处，若必须安装在流量计的上游，流量计上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
流量计上游若有活塞式或柱塞式泵，活塞式或罗茨式风机、压缩机，流量计上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
特别注意：一体化孔板流量计安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对流量计的使用寿命影响极大，非常容易对流量计造成永久性损坏。流量计尽量避免在架空的非常长的管道上安装，这样时间一长后，由于流量计的下垂非常容易造成流量计于法兰的密封泄露，若不得已安装时，必须在流量计的上下游2D处分别设置管道紧固装置。
(孔板流量计介质流量)

Cd物体阻力系数
A阻流件对测量管轴向投影面积（mm2）
ρ工况下介质密度（kg/m3）
V介质在测量管中的平均流速（m/s）
阻流件（靶）接受的作用力F，经刚性连接的传递件（测杆）传至传感器，传感器产生电压信号输出：V=KF
式中：V——传感器输出的电压（mV），K——比例常数，
F——阻流件（靶）所受的作用力（kg），
此电压信号经前置放大、AD转换及计算机处理后，即可得到相应的瞬时流量和累积总量。
主要技术参数：
公称直径法兰式15～500mm夹装式15～500mm插入式65～3000mm
公称压力0．6～42MPa0.6～42MPa0.6～42MPa
介质温度-200℃～+500℃或更高温度
(孔板流量计介质流量)

说明:
标准孔板可用于测量管道中液体、气体、蒸汽的流量。标准孔板是按国标
GB/T2624-93进行设计制造，按JJG640-94进行检定。无需实流标定。标准孔
板可以采用角接取压（包括环室取压）、法兰取压或D-D/2取压三种取压方式。
按国标规定进行设计、制造和检定标准孔板无需实流标定，精度高，结构简单，
制造成本低，但压力损失较大。标准孔板广泛用于石油、化工、冶金、电力等
行业。是迄今为止应用最多的一种流量计。
适用范围
1、公称直径：50mm≤DN≤1200mm（超出此范围属非标准节流装置）
2、公称压力：PN≤16MPa
(孔板流量计介质流量)

智能孔板流量计的研究与探讨二十八
1．3．2国内外孔板流量计研究的最新进展
针对传统的孔板流量计的一些不足，目前国外孔板流量计在以下几个方面作了一些重要
(1)流量测量范围扩展方式改进。在传统的石油天然气测量中，对流量变化大的场合，传统的做法是同时配备多块β值(β2为直径比)不同的孔板或并列几台流量计，新型智能孔板流量计如日本SONIC公司开发的孔板流量计，其量程比的范围可在流量计算机上进行选择，在流量计算机上除设有正常流量比外，还设有二个扩展功能，一是为了计量小流量，可将计量范围扩大到最大可测流量的1／40。这种功能的实现，不用更换孔板和差压变送器，在流量
(孔板流量计介质流量)

(3)根据场站下游用户用气量的不断变化，提前加工制作不同规格孔板,每块孔板都可以计算出对应流量范围,场站可根据气量变化及时更换孔板。以此实现节流装置产品系列化、标准化,有利于提高节流装置计量的准确度。
(4)定期检查孔板导压管是否存在锈蚀,观察导压管是否有堵塞、泄漏等现象,--旦发现立即整改,以确保计量精度。
(5)场站值班人员定期检查孔板流量计的差压、压力、温度变送器现场工作是否正常，控制室上传参数及现场显示是否一致,孔板瞬时流量是否稳定等。这些都是影响孔板计量精度的主要因素。
(孔板流量计介质流量)

DN80孔板流量计应用范围特别广泛,在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用,如流体方面:单相、混相、洁净、脏污、粘性流等;工作状态方面:常压、高压、真空、常温、高温、低温等;管径方面:从几mm到几m;流动条件方面:亚音速、音速、脉动流等。它在各工业部门的用量约占流量计全部用量的1/4~1/3。
在气体的流动管道上装有一个节流装置，其内装有一个孔板，中心开有一个圆孔，其孔径比管道内径小，在孔板前燃气稳定的向前流动，气体流过孔板时由于孔径变小，截面积收缩，使稳定流动状态被打乱，因而流速将发生变化，速度加快，气体的静压随之降低，于是在孔板前后产生压力降落，即差压（孔板前截面大的地方压力大，通过孔板截面小的地方压力小）。差压的大小和气体流量有确定的数值关系，即流量大时，差压就大，流量小时，差压就小。流量与差压的平方根成正比。
(孔板流量计介质流量)

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