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cpu卡气体涡轮流量计

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4000118588≡涤伞? 专项三、管道杂散电流流向判别、有时侯为寻觅管道杂散的干扰源在流量传感器上游还是在下游,以减少搜索范围,设法减小或消弭杂散电流干扰影响。
专项四、电缆干扰的测定。为判别零点变动能否由于受电缆干扰电势影响,需测定干扰大致范围和对电磁流量计的影响水平。电缆受外界静电感应和电磁感应干扰会使电磁流量计零点变动。
一、电磁流量计的运用办法
(选自GB/T60-2002)
本规范描?000118588砍湟绶馑艿乐械嫉缫禾辶髁康墓ひ档绱帕髁考频脑砗椭饕杓铺匦裕⒋ゼ八堑淖爸谩⒃俗⑻匦砸约靶W肌? 本规范不规则流量计在风险环境中应用的平安防护请求。它不适用于导磁性浆液及液态金属的丈量,也不适用于有卫生请求的场所。注入后会导致液体导电率不匀对插入式电磁流量计输出产干扰对此
(cpu卡气体涡轮流量计)

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图4为叶轮表面速度等值线分布图,此处为了简单起见仅给出了***小流量和***大流量的数据图.从叶轮表面的速度分布图可以看出,对于特定转速下的叶轮,其边缘的速度大于中心处的速度.从压力分布图可以发现,由于采用定常的多参考坐标系模型计算,叶轮与壁面的相对位置是固定不变,从而叶轮的12片上的压力值分布有较大的差异.
图4叶轮表面的速度和压力分布图
图5涡轮流量计截面静压分布图
从图5涡轮流量计截面静压分布图可以看出,不同流量下的内部静压力都具有相似的压力梯度:流量计内部的静压力从进口到出口呈现递减的趋势;流量计前后直管段的静压力梯度较小;叶轮附近的压力梯度较大,这是压损产生的主要部位;压损随着流量的提高而增大.
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工作电源
A.外电源:+24VDC±15%,纹波≤±5%,适用于4-20mA输出、脉冲输出、RS485等
B.内电源:1组3.0V10AH锂电池,电池电压在2.0V~3.0V时均可正常工作。
当电压低于2.0时出现欠压指示
整机耗能
外电源:<1W
内电源:平均功耗≤1W,可连续使4000118588。
信号输出功能
脉冲信号、4-20mA电流信号、控制信号
通讯输出功能
RS485通讯
实时记录功能
起停记录、日记录、定时间间隔记录
信号接线口
内螺纹M20×1.5或其他
防爆等级
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10、应保证流量计有良好的接地,以保证流量计的正常工作和安全运行。
11、安装流量计前,应将管道内铁屑、焊渣和杂物消除干净。启动仪表前,应排除管道内气体。启动仪表时,管路阀门不宜开得过大过快,应避免过载流量流经流量计而使仪表受损。
12、智能式流量指示积算显示仪表应水平放置或水平安装在仪表屏上,安装高度应以读数和操作方便为准,一般为1.5m左右。
涡轮流量计精度的影响因素
1、漩涡流动
漩涡流动会直接影响涡轮流量计叶片的受力情况,进而对测量精度产生影响。涡轮流量计上游直管段越长,漩涡流动对仪表常数影响就越小,因此,在安装涡轮流量计时,增加其上游直管段长?000118588动对涡轮流量计精度的影响是有益的。
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技术性能:
1.公称通径:(4~200)mm基本参数见表一;
2.介质温度:(-20~80)℃、(-20~120)℃;
3.环境温度:(-20~55)℃;
4.准确度:±0.2%、±0.5%、±1%;
5.检出器信号传输线制:三线制电压脉冲(三芯屏蔽电缆);
6.供电电源:电压:12V±0.144V,电流:≤10mA;
7.输出电压幅值:高电平≥8V,低电平≤0.8V;
8.传输距离:传感器至显示仪表的距离可达250米;
9.现场显示型供电电源:3V(锂电池供电,可连续使用3年);
10.显示方式:现场液晶显示瞬时流量和累计流量;
11.现场显示带信号输出供电电源:24V;4~20mA两线制电流输出,远传距离500米。
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