气体涡轮流量计包括几种

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三、主要技术参数
公称通径：DN20至DN1000
依据国家标准GB/T2624-93进行设计制造
依据国家检定规程JJG640-94进行出厂检定
基本精度：±0.4999%、±0.9888%、±1.52%
流量范围：≥1:15
公称压力：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10（MPa）
被测介质：饱和蒸气、过热蒸气、水、空气、天然气、其它混合介质
被测介质温度：-10℃~+450℃
供电电源：智能流量积算仪220VAC，流量变送器24VDC（由积算仪供电），
输出信号：4-20mADC或RS485通讯
防爆性能：本安型ibIICT5
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接在液位计的通信端进行设定，分方便。
注一种新型产品引进美国航天航空局而开发的平衡流量计，这种流量计的测量精度是传统节流装置的5-10倍，压力损失1/3。压力恢复快2倍，小直管段可以小至5D，安装和使用方便，大大?000118588的能力消耗。压损大（指孔板喷嘴等）。现场安装条件要求高；范围度窄，一般仅31~41；测量精度普遍偏低；缺点检测件与变送器显示仪表分别由不同厂家生产，便于规模经济生产。
根据介质情况，可定期找开排污法兰清洗主体管沉淀物质。液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质带着浮球组件急速上升，而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。
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液位计的使用，打破了原有的测量工艺，大大减少了企业用工成本，另外液位计在不断的开发过程中，现在已有的种类包括磁性液位计，磁翻板液位计等等，这些都是在不同的领域被应用着。只需定期更换电池（微功耗）">及被测介质的参数。
结合当今国内发展现状，我国仪器仪表行业在安全性关键技术方面，需要重点解决4大问题。我国的仪器仪表生产研发技术不断趋于成熟，巨大的市场需求为流量计等仪表的发展提供了有力的支持。为了更好的迎合国内及国际市场的需求，流量计生产应用技术需要不断的做出改进。其中安全性是目前非常迫切的问题。
抽DN10管道上安装式流量计，只需进行10cm的焊接；同样的管道，安装孔板流量计则需要进行630cm的焊接，相比之下式流量计安装，需要一个2倍管道圆周的焊接。管道的管径越大，式流量计在安装上节约的费用越多。例如，鹤煤集团热电厂在汽轮机
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6、结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大。
7、适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表。
8、专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等。
9、可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。
10、难以长期保持校准特性，需要定期校验。对于无润滑性的液体，液体中含有悬浮物或磨蚀性，造成轴承磨损及卡住等问题，4000118588范围，采用耐磨硬质合金轴和轴承后情况有所改进。对于贸易储运和高精度测量要求的，最好配备现场校验设备，可定期校准以保持其特性。
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