温度对于涡轮流量计的影响

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传?000118588工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质，对于粘度大于5×10-6m2/s的液体，要对传感器进行实液标定后使用。如用户4000118588降拇衅鳎尚潭┗酰璺辣痛衅魇保诙┗踔屑右运得鳌? 二、LWGY基本型涡轮流量传感器
1．结构特征与工作原理
(1)结构特征：传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，耐磨性能提高，而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。
(2)工作原理：流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：
(温度对于涡轮流量计的影响)

5500
700~
8600
1000~
12500
1900~
22200
2810~
34380
4050~
49500
以免影响流量传感器的精确度和稳定性。调节阀或半开阀门应安装在流量传感器下游5DN之外。见表三及图十二。“DN”为流量传感器公称通径。2.1.安装流量传感器之前，先将“法兰”焊接在管道上，态下对管道进行焊接以免因过热损坏仪表。2.2.焊接法兰前，要使两法兰凸面(密封面)之间的距离等于或略大于表体长度L。见图五及表(五)。2.3.本公司提供的法兰一般是“承插式”法兰，或者是“对焊”法兰。焊接承插式法兰前，首先要将管道端面处理平齐、端面与管道轴线垂直，管口内外不允许存在铁屑和毛刺。然后将管道插入法兰孔内，一直揷到台阶孔的内端面对齐，并且管道内孔要与法兰内孔同心，然后再进行焊接。见图六。焊接对焊式法兰时。
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涡轮流量计由传感器和转换显示仪组成，传感器采用多叶片的转子感受流体的平均流速，从而推导出流量或总量，转子的转速(或转数)可用机械、磁感应、光电方式检出并由读出装置进行显示和传送记录。涡轮流量计,是速度式流量计中的主要种类,它采用多叶片的转子(涡轮)感受流体平均流速,从而且推导出流量或总量的仪表，一般由传感器和显示仪两部分组成,也可做成整体式。涡轮流量计是一种速度式仪表，它具有精度高，重复性好，结构简单，运动部件少，耐高压，测量范围宽，体积小，重量轻，压力损失小，维修方便等优点，用于封闭管道中测量低粘度流体的体积流量和总量，在石油，化工，冶金，城市管网等行业中具有广泛的使用价值。
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（5）导压管路上得上、下游导压阀应选用大通径得球型阀。（6）为了防止导压管得冻堵，必须对导压管路进行保温，并增加加热补偿保温措施。（7）对于因下游波动源而引起计量点气流脉动得情况，可通过调整流量计下游侧阀门得阀位（关小），使计量点气流脉动幅度减小。试验证明，采用关小计量管下游阀得方法来控制气流得脉动，效果是十分明显得，此方法在实际使用时，必须在确保安全生产得情况下进行。试验证明通过上述方法能有效地抵制气流得脉动、消气质中得水分及杂质，减少流量计得计量附加误差。
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采用新型微处理器与高性能的集成芯片，运算精度高、整机功能强大，性能优越;
采用先进的微功耗高新技术，整机功耗低。既能用内电池长期供电运行，又可由外电源供电运行;
按流量频率信号，可将仪表系数分八段自动?000118588，可根据用户需要提高仪表的计算精度;
采用EEPROM数据存贮技术，具备历史数据的存贮与查询功能，三种历史数据记录方式可供用户选择;
流量计表头可180°旋转，安装使用简单方便;
高精确度，一般可达±1.5%R、±1.0%R;
重复性好，短期重复性可达0.05%～0.2%，正是由于具有良好的重复性，在贸易?000118588∮玫牧髁考啤? (温度对于涡轮流量计的影响)

详见：涡轮流量计的工作原理
(温度对于涡轮流量计的影响)

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