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哪种牌子的涡轮流量计

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尽管TUF的优良计量特性受到人们的青睐,可是给人的印象是有活动部件,使用期短,在选用时不免踌躇,经过人们的不懈努力,应该说情况大有改观。由于采用了特殊的耐磨轴承,传感器不仅可用于清洁介质,还可适用于微粒介质。国内某厂产品的平均无故障工作时间(MTBF)达到2万h,在输油(成品油)管线中定的指标为8000h,亦即基本上可以连续工作一年,与仪表大修期一致起来。由于传感器的结构较为简单,失效后的可维修性较好,如此用户就放心了。据荷兰产品资料介绍,曾经对240台使用8~15年的天然气TUF进行周期检定,发现仪表的精确度的偏移仍在规定范围内。
(哪种牌子的涡轮流量计)

1、精密功能检查
精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精度等级,做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合,应该选择精度等级高些,如1.0级、0.5级,或者更高等级;用于过程控制的场合,根据控制要求选择不同精度等级;有些仅仅是检测一下过程流量,无需做精确控制和计量的场合,可以选择精度等级稍低的,如1.5级、2.5级,甚至4.0级,这时可以选用价格低廉的插入式涡轮流量计。
2、可测量的介质
测量介质流速、仪表量程与口径测量一般的介质时,涡轮流量计的满度流量可以在测量介质流速0.5—12m/s范围内选用,范围比较宽。选择仪表规格(口径)不一定与工艺管道相同,应视测量流量范围是否在流速范围内确定,即当管道流速偏低,不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准确度不能保证时,需要缩小仪表口径,从而提高管内流速,得到满意测量结果。
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解决方法定期时仪表?000118588矗匾笨啥砸潜淼拇型凡糠纸写瞪ǎ苊庠又试诖型反Φ哪帷? 六安涡轮流量计哪种好用
四环境方面原因
环境中的腐蚀性气体潮气的长期侵蚀会引起检测元件的绝缘电阻下降,以及部分电子元件接线端子接地端子的腐蚀,使接插件接触电阻增大,传输信号被衰减。
五工艺原因
流量计显示不正常时,应检查工艺状况是否满足仪表要求,工艺流量是否落在流量计所能测量的范围内,如不满足该要求,流量计显示会不正常的。
流量计所能检测的介质应为单相流体,如有气液两相现象的介质,流量计显示将不正常。随着微传感器和微计算机技术的不断发展天然气计量已逐步向在线实时智能靠近改进传感器技术来提高天然气计量精度非常将测量传感器和采集储存及传输数据用电子元件都集于一个模件的集成系统将成为标准系统体积更小功能更强价格更便宜
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LWGY涡轮流量计产品特点:
压力损失小,叶轮具有防腐功能;
采用先进的超低功耗单片微机技术,整机功能强、功耗低、性能优越。
具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%
仪表系数可由按键在线设置,并可显示在LCD屏上,LCD屏直观清晰,可靠性强
采用EEPROM对累积流量、仪表系数掉电保护,保护时间大于10年
采用高性能MCU中央处理器,完成数据采集处理显示输出、累积流量瞬时流量同
屏显示方便的人机界面实现,以标准485形式进行数据传输。
采用全硬质合金(碳化钨)屏蔽式悬臂梁结构轴承,集转动轴承与压力轴承于一
(哪种牌子的涡轮流量计)

4000118588考萍际醪问? 封闭式管道中气体流量的测量-4000118588考疲℅B/T8940-2003)
?000118588觳饧际酰苯哟游新秩〕龈咂敌藕? 20、25、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300
±1.5%、±1.0%、±0.75%(需特制)
1:10;1:20;1:30
直管段要求
前≥2DN,后≥1DN
表体:304不锈钢
叶轮:优质铝合金
转换器:铸铝
介质温度:-20C°~+80°C
环境温度:-30C°~+65°C
相对湿度:5%~90%
大气压力:86kpa~106kpa
A.外电源:+24VDC±15%,适用于4~20mA输出、脉冲输出、RS485
B.内电源:1组3.6V10AH锂电池,当电压低于2.0时出现欠压指示
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下介绍几处常见故障产生的原因及排除方法:(一)加油机整机不排油的故障与维修1、电器故障使电动机不能转动。检修电器部件。2、油罐内单向阀,阀面不严密或卡住,油泵零件磨损严重,油泵内泄漏过大。检修更换单向阀或油泵内损坏失效的零件。3、油泵或计量器零件损坏卡死或因油品持量原因粘连。检修更换损坏零件或清洗油泵、计量器。4、油泵、油气分离器低压腔,输油管线渗漏进大量空气。检修渗漏部位。(二)加油机整机出油量显著减少的原因及排除方法1、电机皮带松,过滤器堵塞,单向阀、滤网堵塞。调紧电机皮带,清洗过滤器网。2、计量器因油品质量转动阻力大或加油枪主阀开启行程过小。清洗计量器或调节加大油枪主阀开启行程。(三)加油机、计量器计量超差,调节无效的原因及排除方法原因是计量器内零件严重磨损。排除方法:检修更换严重磨损的零件。(四)液体涡轮流量计流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法1、偏大的原因是(1)流量有较大脉冲。排除方法:减小管路中的流量脉冲。(2)介质粘度偏大。排除方法:更新调整齿轮并进行修正。2、偏小的原因:(1)实测流量超过规定范围。排除方法:更换其它规格的液体涡轮流量计或使运行流量在规定范围内。(2)介质粘度偏小。排除方法:更换调整齿轮来修正。(3)指示传动部分不灵活或转子与壳体相碰。排除方法:检查转子、轴承、驱动齿轮等安装是否正确更换已磨损零件。
(哪种牌子的涡轮流量计)

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