se型电磁流量计

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6．检查有否未纳入考核的歧管流出或流入
检查流程图第6项。当流程工艺人员发现测量流量与参照量有较大差别时，分析各种原因常偏重于流量仪表方面而忽略测量管道歧管流出／流人的原因。工艺操作人员与去现场服务仪表工程师讨论时，常常有把握地说无歧管流出或流入。然而现场服务经验表明，作了全面检查并排除其他各种故障可能性后，后常是有歧管流出或流入导致测量流量与所谓“实际测量”不符，这种实例不是个别的。因此，有否歧管亦应作为一个方面进行调查。例如调查在作为参照量(如超声流量计、容器和水池等)测量点与电磁流量计之间的管道有否歧管，阀门是否紧闭，此外也应检查容器或水池是否连有其他流出流人源。电磁流量计为什么测量的流量不准确
(se型电磁流量计)

电磁流量计缺点
1）不能用来测量气体、蒸汽以及含有大量气体的液体。
2）不能用来测量电导率很低的液体介质，如对石油制品或有机溶剂等介质，目前电磁流量计还无能为力。
(se型电磁流量计)

公司：安徽徽普仪表有限公司
销售热线：4000118588侯经理
智能电磁流量计是一种根据法拉第电磁感应定律来测量管内导电介质体积流量的感应式仪表，采用单片机嵌入式技术，实现数字励磁，同时在电磁流量计上采用can现场总线，属国内首创，技术达到国内领先水平。
智能电磁流量计在满足现场显示的同时，还可以输出4～20ma电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。
智能电磁流量计除可测量一般导电液体的流量外，还可测量液固两相流，高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。
(se型电磁流量计)

3.截止阀关闭不严。4.显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏。1.检查是否良好接地。2.加固管线，或在传感器前后加装支架防止振动。3.检修或更换阀。4.采取“短路法”或逐项检查，判断干扰源，查出故障点。显示仪示值与经验评估值差异***1.传感器流通通道内部故障。2.传感器背压不足，出现气穴，影响叶轮旋转。3.管道流动方面的原因。4.显示仪内部故障。5.检测器中永磁材料元件时效失磁。6.传感器流过的实际流量已超出规定范围。1-4.查出故障原因，针对具体原因寻找对策。5.更换失磁元件。6.更换合适的传感器。5电磁流量计现象原因处理措施仪表无流量信号输出1.仪表供电不正常。2.电缆连接不正常。3.液体流动状况不符合要求。4.传感器零部件损坏或测量内壁有附着层。5.转换器元器件损坏。1.检查电源线路板输出各路电压是否正常。2.正确连接电缆。3.检查液体流动方向和管内液体是否充满。4.定期进行清理覆盖的液体结疤层。5.更换损坏的元器件。输出值波动1.外界杂散电流等产生的电磁干扰。2.管道未充满液体或液体中含有气泡。3.流量计的电源板松动。1.检查仪表运行环境是否有大型电器或电焊机在工作。2.使液体满管或气泡平复。3.将流量计拆卸开，重新固定好电路板。
(se型电磁流量计)

5、环境温度：-40℃～+50℃。
6、介质温度：聚四氟乙烯衬里≤180℃；橡胶材质衬里≤65℃。
7、防爆标志：ExmibdⅡBT4。
8、防爆证号：GYB01349。
9、外磁干扰：≤400A/m。
10、外壳防护：一体化型：IP65；
分离型：传感器IP68（水下5米，仅限于橡胶衬里）；转换器IP65。
11、输出信号：4～20mA.DC，负载电阻0～750Ω。
12、通讯输出：RS485或CAN总线。
13、电气连接：M20×1.5内螺纹，φ10电缆孔。
14、电源电压：90～220V.AC、24±10%V.DC。
15、zui大功耗：≤10VA。
六、量程范围确认：
一般工业用电磁流量计被测?000118588～5m/s为宜，在特殊情况下，zui低流速应不小于0.25m/s，zui高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大?000118588动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。
(se型电磁流量计)

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