电磁流量计论文的参考文献

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重庆川仪MFC高精度电磁流量计仪表特点
1）测量管内无阻流及活动部件，因此不会造成额外的能量损失，也不会造成堵塞，节能效果显著，特别适宜液固两相流如污水、泥浆、矿浆、水煤浆、纸浆等的测量。
2）接触被测介质的只有衬里和电极，只要合理选用衬里和电极材料，就可达到良好的耐腐蚀性和耐磨性。因此，可测量各种强酸、强碱等化工溶液。
3）安装要求低，前直管段只要5D，后直管段为2D（D为所选仪表的内直径）。
4）测量准确度高，可达示值的±0.2%，而且可测量正/反两个方向的流量。
5）仪表采用双频励磁方式，不受工频的影响，工作稳定可靠。
(电磁流量计论文的参考文献)

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(电磁流量计论文的参考文献)

到由式(2．7)和式(2．9)得：可tU：d～帝x昏：毽rot专一诲ot毽(2．10)磁场不会因流体中感应电流而受到影响，所以式(2．10)的第二项为0，得呵：U：甚rot铲(2．11)式(2．10)或式(2．11)为电磁量计的基本方程式。在适当的边界条件下，根据给定的v和B问的空间分布，就可求得流速矢量v和电位u的相对应关系。假设，就可由式(2．11)的基本方程式推导出求电动势的公式。1)管路的坐标是；在半径为t的圆管截面上x—y坐标图2．2坐标轴示意图图2．2所示。(OX(0，-t，O)图2．2坐标轴示意图F培22Descriptionofx—Y-z“is2)电极设在y轴上的A(O，t，0)、B(O，一t，O)点上。电极面积小到可以忽略。3)仅考虑z轴方向的流动；4)在x方向上加磁场，假设z方向上是一样的；5)管壁为绝缘体，流体均匀；2=j圭【再(瓦嘉丽++再击铲)J：要卜Rezm+(_R)2∥一十A2。、7=1+σ("：IR『『掣i兰_篓i孽萋羹雾淡品雾(戮篝舞蠹?!§gj黪薹￡。；i“i罩茬誊萋。；ts善囊·i～蕃≮j-；t誉善矗蓊羹蒿§～；；=毫毫||钳．；』i墓霸；l，；li剧芝毯；巨n。；辩i；蠢暂妻斟§址液晶显示控制字Oxfaol液晶显示Oxfa02A，DC读数据端口Oxfa03，Oxfa04专用芯片计数器控制字Oxf∞8计数器00xa05计数器10xfa06计数器2Ox矗07
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4、采用新型HCMOS系列芯片技术
采用74HC系列芯片技术较采用74LS系列芯片其低噪声容限提高2.4倍，高燥声容限提高2.1倍，智能电磁流量计整个硬件采用74HC系列芯片，不仅降低整个功耗，而且提高元器件本身抗干扰能力，为电源流量计小型轻量一体化奠定了基础。
5、微处理器系统电源电压监视技术
智能电磁流量计中微处理器系统当电源瞬态欠压，励磁开关脉冲动作都会造成微处理器误动作，数据丢失等现象，因此必须采用可靠的复位电路和电源电压监视技术。最简单实用的方法是采用低成本电源配合高灵敏度的电源电压监视器，提高微处理器系统和抗干扰能力。如图4所示微处理器电压监视器，其采用TL7705CP电源电压监视器芯片，具有电源加电、电源瞬时欠压均能产生可靠的复位信号。
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电磁流量计特点：
１、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；
２、测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求较低；
３、系列公称通径DN15～DN3000。传感器衬里和电极材料有多种选择；
４、转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达1500：1；
５、转换器可与传感器组成一体型或分离型；
６、转换器采用16位高性能微处理器，2x16LCD显示，参数设定方便，编程可靠；
７、流量计为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量；可显示．庄、反流量，并具有多种输出：电流、脉冲、数字通讯、HART；
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测量范围(m3/h)
测量范围(m3/h)
226.08～4521.60
0.32～6.36
286.31～5722.65
0.57～11.30
353.25～7065.00
0.88～17.66
508.68～10173.6
1.45～28.94
692.37～13847.40
2.26～45.22
904.32～18086.40
3.53～70.65
1144.53～22890.60
5.97～119.40
1413.00～28260.00
9.04～180.86
2034.72～40694.40
14.13～282.6
2769.48～55389.60
22.08～441.56
3617.28～72345.60
31.79～635.85
4578.12～91562.40
56.52～1130.4
5652.00-113040.00
88.31～1766.25
6838.92-136778.40
127.17～2543.40
8138.88-162777.60
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加机油不出油
1.电动机不转
检查电动机开关及线路
2.油泵转动方向与箭头方向不符
电动机进线反相
3.油罐存油不足或已空
油罐应进油
4.底阀失效
5.泵叶片卡在槽内
应拆开清洗
6.泵叶片破碎
更换泵叶片
7.叶片泵使用时间长，效率差
更换叶片泵
8过滤网中垃圾过多
清洗或更换过滤网
9.进油管太长，吸不上油
剪短进油管
10.电机空转抽不上油
在油泵中加引油
11.进油口与泵吸口连接不密封
加密封垫拧紧螺栓
加油机出油量减少
1.储油罐油管未固定或过长
检查油管长度
2.油液杂质太多过滤网阻塞
清洗过滤网和油罐
3.油管堵塞，吸油困难
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