压力表校准单

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(压力表校准单)

BST3000C热电偶群炉自动检定系统，是由计算机、打印机、6 1/2 位高精度数字万用表、两级低电势扫描器 / 控制器、RS232接口、热电偶检定炉等组成的自动控制与测试系统，是集计算机技术、微电测技术和自动测试技术于一体的新型智能化计量标准装置。该系统用于自动检定各种工作用热电偶，可分别控制 1 ～ 10 台热电偶检定炉，一批最多处理 10 组被检热电偶，每次最多可检 100 只。系统采用本公司多项技术创新成果，其软、硬件均由本公司独立开发并拥有完全自主知识产权。系统具有设计先进、结构合理、软件功能齐全、操作方便、量值传递准确可靠、抗干扰能力强、组态灵活等一系列特点。能实现自动数椐采集、处理、传送、存储和文档管理及自动生成检定证书等功能，利用本系统可大大提高工作效率。
检定装置软、硬件操作自动化设计，系统除捆扎、装炉(槽)、接线、参数设定外，其它工作（如查线、控温、检定、数据保存等）均由系统自动完成。 标准化、模块化的设计使装置能配备您已有设备（如油（水）槽、检定炉、数字多用表、计算机等），组成先进可靠、自动化程度高的自动化检定系统，可同时检定热电偶和热电阻及其它膨胀式温度计。热电阻检定统一接线，自动进行线制（二、三、四）转换。专用半导体零度恒温器提供方便、稳定、可靠的冷端补偿能力，使热电偶检定稳定性和检定效率大大提高。 软件系统计量管理一体化、多线程设计，具有超强容错性和自诊断能力。系统运行于windows2000以上平台、全中文界面、鼠标点击操作，方便快捷。软件实现温度控制和监控，显示检定数据及控温曲线，数据自动扫描、检定、保存，自动打印检定记录和证书。检定过程中可在不同时间对热电偶、热电阻的不同温度点分别检定，系统自动将多次检定结果合并成一张报表。另外，系统提供被检表信息、检定数据查询、热电偶热电阻分度查询，温场测试，总不确定度计算等功能。 技术特点 3000C型为提高用户的工作效率，节省劳动和资金成本而设计，可同时检定多路热电偶和热电阻 软、硬件双重同时控温，软件系统多线程设计，并发进行温度控制，分时优先检定 采用标准式、模块化安装结构，您可根据实际需求灵活组合（最多可安装10个模块） 稳定的低电势扫描开关，40通道（容量最高达60通道），最多可同时检定28支热电偶、20支热电阻 继承了RKT3000型装置的所有功能和技术指标 主要技术指标 测量准确度 0.01%，分辨率0.1μV 0.1mΩ 热电偶检定总不确定度0.7，重复性误差<0.25;热电阻检定总不确定度50mk,重复性误差<10mk扫描开关寄生电势 <0.3μV 热电阻、低温热电偶（-80～300）；热电偶（300～1600）。
热电偶参考端补偿范围5-50（分辨率0.1） 冷端补偿：风冷制冷过渡时间：30 Min 准确度：0±0.1 分辨率：0.01 稳定度: ±0.02/10Min 均匀度：＜0.05 热电偶检定炉控制能力220V、0-40A（可根据需要扩展） 控温稳定度（检定炉）优于0.1/min、0.5/6min 控温稳定度（恒温槽）优于0.006/30min 控温仪控制高温炉(900～1600铂铑30-铂铑6热电偶检定炉)温度时自动根据温度调节加热功率，无需人工调节 系统配置
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名称：压力转换接头


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电测指标(环境温度20℃±5℃，1年准确度)：
压力控制波动度：
0.005%FS或0.05Pa中较大者
气象版：0.003%FS
外接压力模块
测量范围及准确度参见《CDP智能数字压力模块》
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多功能微压校验仪报价1 压力容器及其安全附件
压力容器属于密闭设备，不仅承载着一定压力，在其内部通常盛装气体或者液体，金属及非金属的
材质都较为常见。在其内部和外部，存在着较大的压力差，因而具有潜在的危险。在制造与使用过
程中，由于设计、操作及使用行为的不当，容易引发安全事故，因而在标准控制方面有着严格的要
求。压力容器有着自身的使用特点，加上独具特性的内部介质的化学工艺，需要安装配套的安全附
件，从而保证压力容器的安全使用以及工艺过程的正常进行。
为了保障压力容器的安全运行，常常在设备上安装一些安全装置，如，安全阀、压力表、测温仪表
、液面计、紧急切断装置、爆破片装置等。根据使用性能与用途来划分，常用的安全附件可分为4
种类型，即泄压装置、计量装置、报警装置与连锁装置。其中，为关键的安全附件包括了安全泄
压装置、压力表等。
2 常用安全附件的选用与校验
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