最信得过的不锈钢精密压力表

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什么是4Q和3Q仪器校验认证?
我们从下面几个方面为大家介绍什么是4Q和3Q仪器校验认证?
首先，我们要了解到一套完整的仪器验证方案包括4个部分，即4Q，分别为：
DQ，设计确认（designqualification）确认设备的设计符合用户需求规范及相关法规
IQ，安装确认（installationqualification），确认仪器文件、部件及安装过程
OQ，运行确认（operationalqualification），确认仪器在空转状态下，在操作极限范围内能正常运转
PQ，性能确认（performancequalification），确认仪器载样运行下符合标准规定
(最信得过的不锈钢精密压力表)

灵敏性差，读数时需敲动表壳
可靠性高，几乎免维护
可靠性极差，需经常维护，且维护困难，需专业水准
常用压力量程《选型表》
量程量程量程量程量程-100～0kPa0～40kPa0～600kPa0～6MPa0～40MPa0～2kPa0～60kPa0～1MPa0～10MPa0～60MPa0～5kPa0～100kPa0～1.6MPa0～16MPa0～80MPa0～10kPa0～160kPa0～2MPa0～20MPa0～100MPa0～20kPa0～250kPa0～2.5MPa0～25MPa0～160MPa0～25kPa0～400kPa0～4MPa0～30MPa0～250MPa
注:差压、绝压；其它特殊量程可根据具体要求定做
关键词：
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高精度精密压力表(0.16级)是一种以弹簧管为测量元件的高精度指针式压力表。主要用于校验、检定精度要求较高的压力测量仪器仪表以及与压力参量呈一定函数关系的其它量值的连续测量、标定、检测、校验、检验、校准或检定。
我厂是国内主要的高精度精密压力表生产厂家之一，二十余年的产销历程、优良的材料、独特的工艺、独到的管理使我厂的高精度精密压力表在国内外用户中享有很高的信誉。我们将加倍努力，竭诚为您提供更优质的产品和更优良服务。
以上表格是高精度精密压力表按测量范围的分类表。
【高精度压力表】通常是指应用于在线精密测量中所使用的0.4级、0.25级精密压力表.这种精度的压力表原来只是作为标准压力表使用,随着生产环节对测量精度要求的不断提高,0.4级、0.25级精密压力表逐渐开始在生产环节中使用.因此,出现了这种新的分类名称-高精度压力表.
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（1）量程装在锅炉、压力容器上的压力表，其量程（表盘上刻度极限值）应与设备的工作压力相适应。压力表的量程一般为设备工作压力的1．5～3倍，***取2倍。若选用的压力表量程过大，由于同样精度的压力表，量程越大，允许误差的***值和肉眼观察的偏差就越大，则会影响压力读数的准确性；反之，若选用的压力表量程过小，设备的工作压力等于或接近压力表的刻度极限，则会使压力表中的弹性元件长期处于的变形状态，易产生***变形，引起压力表的误差增大和使用寿命降低。另外，压力表的量程过小，万一超压运行，指针越过***量程接近零位，而使操作人员产生错觉，造成更大的事故。因此，压力表的使用压力范围，应不超过刻度极限的60～70％。 （2）测量精度压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。精度等级一般都标在表盘上，选用压力表时，应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。额定蒸汽压力小于2.45MPa的锅炉和低压容器所用的压力表，其精度不应低于2．5级；额定蒸汽压力大于2.45MPa的锅炉和中、高压容器的压力表，精度不应低于1.5级。 （3）表盘直径为了使操作人员能准确地看清压力值，压力表的表盘直径不应过小。在一般情况下，锅炉
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0.4级精密压力表示值误差测量结果不确定度评定摘要：测量不确定度理论是误差理论的发展和完善，测量不确定度的应用是测试计量领域的一大进步，它与传统的误差理论相比较，更加具有操作性。在我国的质量体系认证、实验室认可、计量认证、计量检定、校准等领域被人们逐渐认识和应用，依据JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》，对我所量程为25MPa，准确度为0.4级的精密压力表做一个扩展不确定度分析，以供参考。 关键词：不确定度评定分析 1概述 1.1评定依据 JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》技术规范；JJG49-1999《弹簧管式精密压力表和真空表》检定规程。 1.2测量环境条件 温度（20±2）℃，湿度：不大于85%，环境压力为大气压，被检仪表在该环境下放置2小时以上。 1.3测量标准 （1.0～60）MPa二等活塞式压力计，准确度为0.05级。 1.4被检测对象 （0～25）MPa0.4级精密压力表。 1.5测量方法及原理 根据流体静力学原理，采用直接比较法进行，用（1.0～60）MPa二等活塞式压力计作标准器，在环境条件满足的条件中放置2小时后，用专用配套砝码直接进行升、降两个行程检定，当整个加压系统平衡时，读取被检精密压力表的示值，精密压力表指示的示值与活塞压力计产生的压力值之差即为精密压力表的示值误差。被检表的工作原理是弹簧管在压力作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力值。 1.6评定结果的使用 在符合上述条件下的测量结果，一般可直接使用本不确定的评定结果。 2测量模型 根据压力表的检定方法，可建立测量模型为： Δγ=Px-Pb 式中：Δγ――被检表示值误差MPa Px――被检表某检定点的压力示值MPa Pb――二等活塞式压力计提供的标准压力值MPa 3输入量的标准不确定度评定 3.1输入量Px标准不确定度u（x）的评定 u（x）由3个标准不确定度分项构成： ①二等活塞式压力计测量重复性引起的标准不确定度分项u（x1）； ②被检表读数估读引起的标准不确定度分项u（x2）； ③工作环境的温度变化引起的标准不确定度分项u（x3）。 3.1.1二等活塞式压力计测量重复性引起的标准不确定度分项u（x1） 可以通过连续测量得到测量列，采用A类方法进行评定。 以2MPa点为例，在重复性条件下，连续测量10次，得出试验标准差入下表1： 表1 ■ 按贝塞尔公式计算单次测量实验的标准差 S=■=0.0189MPa 为更具有代表性和可信性，此检测点在不同时间，各在重复性条件下连续测量10次，共得到3组测量列，每组测量列分别按上述方法计算得到单次试验标准差如表2所示： 表2 ■ 合并样本标准差Sp为： Sp=■=0.0219MPa 按照检定规程JJG49-1999的要求，实际检定0.4级精密压力表时，取两次读平均值作为每个检定点的最终结果，则标注不确定度为： u（x）=■=0.0158MPa 自由度Vx1=■vj=3×（10-1）=27 3.1.2被检表读数估读引起的不确定度分项u（x2）（B类评定） 以2MPa检测点为例 被检精密压力表（0～25）MPa的最小分度值为0.2MPa，规程规定按1/10估读，故最小读书可至±0.02MPa，半宽0.02MPa，指示仪表均匀分布，则 u（x2）=a/■=0.02MPa/■=0.0115MPa 如果检定设备完好，一个有丰富经验的检定员其读数准确性有90%，因而其相对标准不确定度■=10%，则自由度为： Vx2=■×■=■=50 3.1.3工作环境的温度变化引起的标准不确定度分项u（x3）（采用B类评定方法） 以2MPa点为例 首先在（20±2）℃环境条件下，弹簧管式精密压力表的温度弹性膨胀系数Kt=0.0004/℃，前面已提过，精密压力表在（20±2）℃环境条件下放置2小时，温度的变化应为t=±2℃，取半宽2℃变化，均匀分布，则 u（x3）=■=0.0009MPa 其结果值可靠，故自由度Vx3=∞ 3.1.4标准不确定度u（x）的计算 标准不确定度u（x）由3个标准不确定度分项u（x1）、u（x2）、u（x3）构成，则2MPa检测点 u（x）=■=■=0.0196MPa
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□产品简介
台式精密压力表可作为标准器用来校验各类压力仪表及供科研部门和工业生产中精确测量气体压力。其中0～40kPa仪表适用于检验各种血压计和血压表。
由于仪器的测压元件材料采用了恒弹性精密合金并经过高真空热处理等特殊工艺技术处理，所以，仪器具有精度高，使用温度范围大，5～40℃范围内使用，另外，由于仪器不采用汞（水银）作为工作介质，可保护操作人没防止汞中毒，表箱上部装有把手，便于携带。
□主要技术指标
精确度等级：0.16和0.25
测量范围：0～40；0～60；0～100；0～160；0～250kPa。
温度影响：使用环境温度如偏离20±2℃，误差变化不大于0.25%/10℃。
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