精密表检定规程

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(大连冷冻机股份有限公司质管部,辽宁大连116000)
在压力表检定过程中,按检定规程规定,精密表的测量上限应当高出被检表的测量上限的1/3,即精密表的测量上限应当大于被检表测量上限的倍。而精密表的精度也依据上述意见按规程加以确定。对要求精密压力表测量上限高于被检压力表测量上限1/3的意见,本人通过几年来的检定实践认为是不适当的,其理由如下:
一般工业在用压力表,在被测压力较稳定的情况下,被测最大压力值不超过所用压力表满量程的3/4,被测压力波动较大的情况下最大压力应不超过满量程的2/3,因此也就没有必要象工业在用压力表那样在测量范围上留出一定的测量余量。
(精密表检定规程)

主要技术指标：○精密压力表测量范围、***度等级及特点型号弹簧管材料测量范围MPa***度等级结构特点YB-150A锡磷青铜铬钒钢0-0.1;0-0.16;0-O.25;0-0.4;0-0.6;0-1;0-1.6;0-2.5;0-4;0-6;0-10;0-16;0-25;0-40;0-600.4镜面YB-150B0.25镜面调零○精密压力表使用环境条件：5～40℃，相对湿度不大于80%，且环境震动和压力源的波动对仪表的***读数无影响。○精密压力表温度影响：使用环境温度如偏离20±3℃（A型）或20±2℃（B型）时，则须考虑温度附加误差0.4%/10℃○精密压力表重量：1kg(A型)1.4kg(B型)
精密压力表的测量范围分类：1.微压表（指仪表测量上限值小于0.1MPa的仪表）2.低压表（指仪表测量上限值在0.1MPa[包括0.1MPa]到6MPa[包括6MPa]的仪表）3.中压表（指仪表测量上限值在10MPa[包括10MPa]到60MPa[包括60MPa]的仪表）4.高压表（指仪表测量上限值大于60MPa到160MPa[包括160MPa]的仪表）5.超高压表（指仪表测量上限值大于160MPa的仪表）
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●寿命长：高质量的进口原装测压芯片，超强的过载及抗冲击能力，正常使用寿命长达五年以上，是指针压力表的几倍、几十倍。
★0.5级精密数字压力表技术指标
●量程：-0.1-0-0.1MPa
0-10-100KPa
0-0.1-1MPa
●精度：0.5%±1个字
●显示：41/2LCD
●采样时间：2S
●接口螺纹：M20X1.5
●介质温度：5-45℃
●环境温度：5-45℃
●环境湿度：≤80%RH
●整机工作电流：＜10uA
●供电电源：3.6V/2.4hs锂电池1节
●外壳材料：1Cr18Ni9Ti
●防护等级：IP65
●耐振：=30HZ/1mm
●重量：0.5kg
★操作提示
在有必要调整的情况下有专技术人员操作，打开仪表盖，取出表芯可调整零点和移动小数点。
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三、检定方法及原理
压力表是根据帕斯卡定律，以流体静力学的平衡原理为基础进行压力计量的，利用压力校验器造成的压力并经导管将该压力同时传递给精密压力表和被测压力表，使二者在同一压力下进行示值比对。 四、实验室环境条件 环境参数 要求 实测结果 结论 温度 20±5℃ 22℃ 符合 湿度 ≤85% 80% 符合 五、计量标准的误差分析及总不确定度
压力表检定装置的误差来源： 二等标准器量值传递误差 △1≤±5×10-4 精密表读数误差 △2≤±8.4×10-4 精密表刻度误差 △3≤±8.4×10-4 精密表温度影响误差 △4≤±12×10-4 精密表的弹性后效和弹性迟滞误差 △5≤±3.6×10-3 经上述分析找到各项误差限。由于各项误差彼此独立，在误差合成上，采用方和根法，即总不确定度 U=±=±×10-4=±0.4% 所以总不确定度为±0.4%，小于检定规程中的规定要求。 六、计量标准的测量重复性
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重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.2零位误差检定在7.1.3规定的环境条件下，将精密表内腔与大气相通，并按正常工作位置放置，用目力观察，零位误差检定应在示值误差检定前后各做一次。7.3检定方法★7.3.2零位误差检定方法，这里强调一点零位误差一定要在精密压力表内腔通大气的情况下进行。正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定a)精密表的示值检定是采用标准器示值与被检精密表的示值直接比较的方法，精密表示值检定连接示意图如图1所示。7.3检定方法标准器被检精密表压力发生器压力导管图1精密表示值检定连接示意图正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定b)选用液体为工作介质的压力标准器检定精密表时，应使精密表指针轴与压力标准器测压点（如：活塞式压力计活塞的下端面）处在同一水平面上，当液柱高度差产生的压力值超过被检表最大允许误差绝对值的1/10时，应对由此产生的误差⊿p按公式（1）进行修正。7.3检定方法正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3检定方法注：若采用活塞式压力计做标准器，当被检精密表指针轴高于活塞下端面时，取正值，应在活塞压力计的承重盘上加上能产生相应⊿p压力值的小砝码或进行示值修正。正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定c)精密表示值误差检定点应不少于8个点（不包括零值）；真空表测量上限的检定点按当地大气压90%以上选取。检定点尽可能在测量范围内均匀分布。7.3检定方法正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定d)精密表示值误差检定时，从零点开始均匀缓慢地加压至第一个检定点(即标准器的示值)，然后读取被检精密表的示值（按分度值1/10估读），接着用手指轻敲一下精密表外壳，再读取被检精密表的示值并进行记录，轻敲前、后被检精密表示值与标准器示值之差即为该检定点的示值误差；如此依次在所选取的检定点进行检定直至测量上限，切断压力源（或真空源），耐压3min后，再依次逐点进行降压检定直至零位。7.3检定方法正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定e)检定精密真空表时，个别低气压地区，可按该地区气压的90%以上疏空度进行3min耐压检定。f)检0.1级精密表按d）的方法连续进行3次检定；对0.16、0,25级精密表按d)的方法进行2次检定，对0.4、0.6级精密表按d)的方法进行1次检定；300分格精密表按d)的方法连续进行2次检定。g)有调零装置的精密表，在示值检定前允许调整零位，但在整个示值检定过程中不允许调整精密表零位。7.3检定方法正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3检定方法★7.3.3是压力表示值误差的检定方法，关键是正行程检至测量上限，需做3min耐压试验。弹性元件式压力表为什么要在测量上限处进行耐压试验，因为弹性元件式压力仪表准确度的高低，在其灵敏度确定以后，从本质上讲，主要取决于弹性敏感元件在压力或疏空作用下，所产生的弹性后效，弹性迟滞以后残余变量大小（即仪表的来回差），而这些弹性敏感元件的主要特征只是在其极限工作压力（或疏空）下工作一段时间，才能最充分体现出来，同时也可借此检验弹性敏感元件的渗漏情况，因此，弹性元件式压力仪表必须在其测量上限处进行耐压检定。还有b)中提及的液柱高度差的修正，因为精密压力表指针轴与活塞的下端面不在同一水平面，由此产生的液柱高度差引起的压力值会对精密压力表示值产生误差。正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3检定方法因此，必须进行修正，修正方法有三种：1）提高活塞下端面使其与精密压力表指针轴处于同一水平面；2）计算出液柱高度差产生的压力值相应的砝码质量，将砝码加在活塞托盘上；3）
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全不锈钢轴向压力表 YTH-40.ZO0-1.6MPaG1/4
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全钢耐震压力表 YTN-150H0-6kg/cm31/2NPT
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