精密压力表0.1级

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精密压力表型号与规格：
-0.1-200Mpa
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-0.1-200Mpa
-0.1-200Mpa
带调零带镜面
-0.1-60Mpa
-0.1-60Mpa
-0.1-60Mpa
-0.1-60Mpa
带调零带镜面
-0.1-0.25Mpa
台式精密压力表
精密血压计
-0.1-60Mpa
(精密压力表0.1级)

精密压力表标准装置是涉及压力参量的计量检定机构建标之必备，也是压力参量仪器仪表生产厂家以及与压力参量呈一定函数关系的其它仪器仪表生产厂家必备的校验、校准和检定装置。我厂可为您提供压力计量建标所需的多种精密压力表标准装置。
精密压力表标准装置具有十分灵活的可配置性，本页提供了最基础的标准配置，您也可以根据您实际计量建标要求自行提出精密压力表标准装置的配置方案，我们将为您提供完全适合您建标要求的精密压力表标准装置。
对于精密压力表标准装置的自行配置，应首先根据计量建标实际需求确定校验器的规格型号，尔后再为其选配一台或多台计量标准器。精密压力表标准装置的被测对象接口是用来连接被测仪器仪表之用，其标配连接螺纹为M20×1.5，特殊需求接口应在订货时说明或自行配制连接件。
(精密压力表0.1级)

采标情况：
ANSIB40.1-1980NEQ（仅供参考）
发布部门：
（仅供参考）
13页（仅供参考）
首发日期：
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复审日期：
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提出单位：
（仅供参考）
归口单位：
（仅供参考）
主管部门：
（仅供参考）
起草单位：
（仅供参考）
相关标准：
JJG49-1987弹簧管式精密压力表及真空表检定规程...JJG(航天)1-1999YB-251A型0.16级精密压力表检定规程...GB/T1227-2002精密压力表...JJG49-1999弹簧管式精密压力表和真空表检定规程...
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(精密压力表0.1级)

◇替代指针精密压力表，可做标准压力表，用于校验压力变送器及普通压力表
技术特点：
☆5位数字显示,主副屏双屏设计
☆可同时显示实时压力及当前温度/极值
☆5号电池供电,续航超过3600小时
☆超高精度设计,0.05级/0.1级可选
☆10种单位可选:MPa/kPa/psi/BAR/Pa
mBAR/mmHg/mH2O/Torr/kgf/cm2
☆采样速率可调
☆定时自动关机功能
☆RS485信号输出
参数指标：
微压量程：（1...2.5...25）kPa
低压量程：（40...60...250）kPa
中压量程：（0.4...0.6...4）MPa
高压量程：（6...10...25）MPa
超高压量程：（40...60...160）MPa
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重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.2零位误差检定在7.1.3规定的环境条件下，将精密表内腔与大气相通，并按正常工作位置放置，用目力观察，零位误差检定应在示值误差检定前后各做一次。7.3检定方法★7.3.2零位误差检定方法，这里强调一点零位误差一定要在精密压力表内腔通大气的情况下进行。正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定a)精密表的示值检定是采用标准器示值与被检精密表的示值直接比较的方法，精密表示值检定连接示意图如图1所示。7.3检定方法标准器被检精密表压力发生器压力导管图1精密表示值检定连接示意图正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定b)选用液体为工作介质的压力标准器检定精密表时，应使精密表指针轴与压力标准器测压点（如：活塞式压力计活塞的下端面）处在同一水平面上，当液柱高度差产生的压力值超过被检表最大允许误差绝对值的1/10时，应对由此产生的误差⊿p按公式（1）进行修正。7.3检定方法正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3检定方法注：若采用活塞式压力计做标准器，当被检精密表指针轴高于活塞下端面时，取正值，应在活塞压力计的承重盘上加上能产生相应⊿p压力值的小砝码或进行示值修正。正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定c)精密表示值误差检定点应不少于8个点（不包括零值）；真空表测量上限的检定点按当地大气压90%以上选取。检定点尽可能在测量范围内均匀分布。7.3检定方法正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定d)精密表示值误差检定时，从零点开始均匀缓慢地加压至第一个检定点(即标准器的示值)，然后读取被检精密表的示值（按分度值1/10估读），接着用手指轻敲一下精密表外壳，再读取被检精密表的示值并进行记录，轻敲前、后被检精密表示值与标准器示值之差即为该检定点的示值误差；如此依次在所选取的检定点进行检定直至测量上限，切断压力源（或真空源），耐压3min后，再依次逐点进行降压检定直至零位。7.3检定方法正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定e)检定精密真空表时，个别低气压地区，可按该地区气压的90%以上疏空度进行3min耐压检定。f)检0.1级精密表按d）的方法连续进行3次检定；对0.16、0,25级精密表按d)的方法进行2次检定，对0.4、0.6级精密表按d)的方法进行1次检定；300分格精密表按d)的方法连续进行2次检定。g)有调零装置的精密表，在示值检定前允许调整零位，但在整个示值检定过程中不允许调整精密表零位。7.3检定方法正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3检定方法★7.3.3是压力表示值误差的检定方法，关键是正行程检至测量上限，需做3min耐压试验。弹性元件式压力表为什么要在测量上限处进行耐压试验，因为弹性元件式压力仪表准确度的高低，在其灵敏度确定以后，从本质上讲，主要取决于弹性敏感元件在压力或疏空作用下，所产生的弹性后效，弹性迟滞以后残余变量大小（即仪表的来回差），而这些弹性敏感元件的主要特征只是在其极限工作压力（或疏空）下工作一段时间，才能最充分体现出来，同时也可借此检验弹性敏感元件的渗漏情况，因此，弹性元件式压力仪表必须在其测量上限处进行耐压检定。还有b)中提及的液柱高度差的修正，因为精密压力表指针轴与活塞的下端面不在同一水平面，由此产生的液柱高度差引起的压力值会对精密压力表示值产生误差。正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3检定方法因此，必须进行修正，修正方法有三种：1）提高活塞下端面使其与精密压力表指针轴处于同一水平面；2）计算出液柱高度差产生的压力值相应的砝码质量，将砝码加在活塞托盘上；3）
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精密压力表由测压系统、传动机构、指示装置和外壳组成。压力表的测压弹性元件经特殊工艺处理，使产品性能稳定可靠，与高精度的传动机构配套调试后，能确保准确的指示精度。产品主要用来校验工业用普通压力表，精密压力表也可在工艺现场准确的测量对铜合金和合金结构钢等材质无腐蚀性、非结晶、非凝固介质的压力。产品在标度线下设置有镜面环（A型B型），在使用中读数更清晰准确。
精密压力表结构组成：
由测量系统、指示部分和表壳部分等组成。
测量系统——由接头，弹簧管和齿轮转动机构等组成。
由被测介质的压力作用，使弹簧管的末端（自由端）相应地产生位移，借助连杆带动机构中的扇形齿轮产生一角位移，而使齿轮轴得以偏转——传给指示部分。
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根据JJG52-1999《弹簧管式压力表、压力真空表及真空表检定规程》,周期是半年。精密压力表的检定周期最长为一年。国家规定半年一次不由压力表本身决定，由使用压力表的工程性质决定。
两次校验的时间间隔就是压力表的校验周期。校验周期不能以实际使用时间开始算。比如按周期校验，安装后一直未使用（6个月），需要使用的时候要重新效验，合格之后才能开始使用。
拓展资料：
压力表按其测量精确度：可分为精密压力表、一般压力表。精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级0.05级；一般压力表的测量精确度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。
(精密压力表0.1级)

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