精密压力表的玻璃表盘碎了

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智能数字压力校验
指针式精密压力表
垂直与否无影响
使用及检定过程中必须保持垂直
无变化的液柱高度差
测量液体的指针表存在变化的高度差(弹簧管自身存在的缺陷)，只能以表的中心定基准
有温度补偿，温度系数小
温度系数大
零点变差小
零点变差大
不耐振动，振动易导致损坏
内部清洗容易
内部清洗困难
线性、迟滞小
线性、迟滞大
数字显示，无视差
只能平视，有视差，读数只能估读，误差大
过载范围大
不能过载，否则，会导致永久损坏
耐疲劳,无任何影响。
不耐疲劳。指针式精密压力表的选择，一定要比被检表大一个规格，而且，不能用同一块标准压力表，长时间检定同一量限的被检表
(精密压力表的玻璃表盘碎了)

在正式使用以前，先调零。将精密压力表放置在接下来要使用的环境中，通过扭动表盘上的调零档位来使指针移动到最中间0刻度线的位置。在使用以后，也需要调零，并且把量程档位调到最小的位置。
说了这么多，想必大家对精密压力表有了一定的了解了。其实精密压力表的使用特别简单，只要把精密压力表放在你需要测量气压的环境中，就可以读出压力数值。希望大家以后可以顺利完成使用精密压力表的检修工作!
(精密压力表的玻璃表盘碎了)

三、检定方法及原理
压力表是根据帕斯卡定律，以流体静力学的平衡原理为基础进行压力计量的，利用压力校验器造成的压力并经导管将该压力同时传递给精密压力表和被测压力表，使二者在同一压力下进行示值比对。 四、实验室环境条件 环境参数 要求 实测结果 结论 温度 20±5℃ 22℃ 符合 湿度 ≤85% 80% 符合 五、计量标准的误差分析及总不确定度
压力表检定装置的误差来源： 二等标准器量值传递误差 △1≤±5×10-4 精密表读数误差 △2≤±8.4×10-4 精密表刻度误差 △3≤±8.4×10-4 精密表温度影响误差 △4≤±12×10-4 精密表的弹性后效和弹性迟滞误差 △5≤±3.6×10-3 经上述分析找到各项误差限。由于各项误差彼此独立，在误差合成上，采用方和根法，即总不确定度 U=±=±×10-4=±0.4% 所以总不确定度为±0.4%，小于检定规程中的规定要求。 六、计量标准的测量重复性
(精密压力表的玻璃表盘碎了)

其次，是精密压力表的精度等级选配：
根据国家规程：标准压力表的等级精度不能大于被检压力表等级精度的三分之一。
比如，现在所需检定的压力表的等级为1.6级，那么标准压力表的等级精度应该小于0.5级的精密压力表，而国家对精密压力表的等级精度已有明确的规定，故选用0.4级精密压力表即可。
上面二点就是标准表选择的原则，希望对你在压力表的校验工作中有所帮助。
(精密压力表的玻璃表盘碎了)

(精密压力表的玻璃表盘碎了)

目前工业上使用的压力表其精度等级多为1·5级,而精密压力表的精度等级为0·4级,这样一来,如果按照上述精密压力表的测量上限要高出被检压力表的测量上限1/3的意见去做,就会出现精密表的实际需要与生产相脱节的现象。
凡是应用压力表检定规程的人都清楚:“标准器基本误差的绝对值不应超过被检压力表基本误差绝对值的三分之一”,而所有压力表基本误差的绝对值都是这样计算的:用压力表的测量上限乘以精度等级和百分号所得到的值。这样,同样精度等级的压力表,如果测量上限不同,它的基本误差的绝对值也就不同,测量上限越高,它的基本误差的绝对值也就越大,正是由于这种情况,才使得测量上限高出被检表1/3的精度为0·4级的精密表,由于基本误差的绝对值超过精度为1·5级的被检表的基本误差的绝对值1/3,而不能满足实际检定的需要。要想满足实际要求,必须选择测量精度高于0·4级的精密压力表(0·25级),本人通过实践,认为没必要选高精度压力表,下面举例对上述情况进行具体说明。
(精密压力表的玻璃表盘碎了)

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