精密压力表精度1.6等级

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压力表国家标准中华人民共和国国家标准GB/T1227-2002标准压力表,精密压力表于2002-1-25发布2003-05-01实施。该标准由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布，共有七个部分，另附一个规范性附录和两个资料性目录。国标GB/T1227-2002精密压力表代替原精密压力表国家标准GB/T1227-1986标准精密压力表。国标GB/T1227-2002精密压力表涉及的相关标准有GB/T4439-1984工业自动化仪表工作条件振动；GB/T4451-1984工业自动化仪表振动（正弦）试验方法；GB/T4000118588表包装通用技术条件；JB/T5528压力表标度及划分；JB/T9252工业自动化仪表指针指示部分的基本型式、尺寸及指针的一般技术要求；JB/T9253工业自动化仪表标度的一般规定；JB/T4000118588仪表运输、运输储存基本环境条件及试验方法。中华人民共和国国家标准GB/T1227-2002精密压力表规定了精密压力表的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装与贮存。GB/T1227-2002精密压力表国家标准适用于以C型管式弹簧管、盘簧管式弹簧管、螺旋管式弹簧管等弹性敏感元件为测量部件的机械指针式精密压力表。GB/T1227-2002精密压力表解读[1]产品分类与技术要求中华人民共和国国家标准GB/T1227-2002精密压力表中规定了精密压力表型式的产品分类精密压力表按其测量类别分为压力表和真空表，所谓测量类别是指精密压力表测量范围所属的量域是正压或是负压。另外还有一种跨量域的精密压力真空表已在工业流程中广为应用，GB/T1227-2002精密压力表暂未将其列入测量分类之中。精密压力表按其安装方式分为直接安装式和嵌装式。所谓安装方式是指精密压力表自身所具有的安装结构型式。直接安装式是应用较多的一种典型安装结构型式，其接口螺纹既要起到管路的连接作用又要起到对仪表的支撑作用。嵌装式也称盘装式，是一种带有安装环的精密压力表。也就是我们常说的轴向前带边精密压力表和径向前带边精密压力表。此类仪表的安装环是仪表的支撑部件，其接口螺纹只起着管路连接作用。还有一种安装结构型式─凸装式，也就是我们常说的后带边精密压力表，也有称其为墙装式，这种凸装式精密压力表的应用也较普遍，GB/T1227-2002精密压力表也暂未将其列入安装方式之中。中华人民共和国国家标准GB/T1227-2002精密压力表中明确规定了精密压力表的精确度等级产品分类。所谓精密压力表的精确度等级，也就是常说的精度等级。精密压力表的精确度等级分为0.1级；0.16级；0.25级；0.4级。精确度等级是精密压力表的主要技术指标之一，它表示了精密压力表的测量精度。中华人民共和国国家标准GB/T1227-2002精密压力表中规定了精密压力表基本参数的产品分类。基本参数1.精密压力表外壳公称直径（mm）系列Φ150、Φ200、Φ250、Φ300、Φ400。基本参数2.精密压力表测量范围的上限（MPa）应符合规定的系列110n、1.610n、2.510n、410n、610n。※其中n的取值可以是正整数、负整数或零。基本参数3.精密压力表度盘标尺的标度、标度的划分及标尺的最小分格值应符合JB/T5528中的相关规定。※GB/T1227-2002精密压力表从应用实际出发，放宽了外壳公称直径较小的0.25级、410n系列精密压力表的标尺分格数要求，注明了允许0.25级、外壳公称直径较小的410n系列精密压力表，使用200分格的标度。基本参数4.规定了精密压力表标度盘上的标示数的标度方式为直读式。基本参数5.规定了直接安装式精密压力表的主要安装尺寸。基本参数6.规定了嵌装式精密压力表的主要安装尺寸。基本参数7.提出了在精密压力表结构设计中对于其安全措施的处理建议。中华人民共和国国家标准GB/T1227-2002精密压力表中规定了精密压力表的技术要求。技术要求1.精密压力表的正常工作条件。其规定精密压力表的正常工作环境温度为5～40℃；正常工作环境振动条件应不超过GB/T4439规定的V.H.2级。技术要求2.精密压力表的参比工作条件。精密压力表参比工作条件的环境温度为与其精确度等级相关0.1级、0.16级精密压力表的参比工作条件的环境温度为201℃；0.25级精密压力表的参比工作条件的环境温度为202℃；0.4级精密压力表的参比工作条件的环境温度为203℃；精密压力表参比工作条件的安装位置应处于正常工作位置。所谓正常工作位置在未指明时，系指垂直安装。精密压力表参比工作条件的负荷变化均匀。精密压力表在参比工作条件下，其基本误差、零点误差、回差、轻敲位移及指针偏转的平稳性均应符合GB/T1227-2002精密压力表的有关规定。技术要求3.精密压力表的基本误差。精密压力表的基本误差以引用误差表示，其值应在示值基本误差限内。所谓示值基本误差限暨允许的最大基本误差，精密压力表的最大基本误差采用其测量上限值的精度数来表示其最大基本误差限。也就是说，在精密压力表的测量范围内，任一检定点的示值误差均不应大于（测量上限值MPa精度等级100）。精密压力表的示值基本误差限可使用本站提供的压力表允许基本误差计算工具获得;详细的参数值汇集也可参见本站精密压力表参数网页。技术要求4.精密压力表的回差。精密压力表的回差暨其示值回程误差，在较早的GB1227中称来回差。其值应不大于示值基本误差限的绝对值。技术要求5.精密压力表指针偏转的平稳性。规定了精密压力表在其测量过程中，其指针不应有跳动或停滞现象。技术要求6.精密压力表的零点误差。零点误差也就是我们常说的零位误差。零点误差的观测应在参比工作条件下，且须在精密压力表的弹性敏感元件无任何外加负荷作用的状态下进行，其允许的误差限与其它各点的示值基本限相同。无调零装置的精密压力表，不应设有抑制零位的机构；具有调零装置的精密压力表，其零点调节范围应不小于该精密压力表全量程的2。零点的调节应在参比工作条件下，且须在精密压力表的弹性敏感元件无任何外加负荷作用的状态下进行。对零点调节后，精密压力表其余各点的示值误差均不应大于该表的示值基本误差限。技术要求7.精密压力表的轻敲位移。在精密压力表处于正常工作状态、当精密压力表指针处于其测量范围内的任何位置时，用手指轻敲（使指针能自由摆动）精密压力表外壳，其轻敲前后的示值变动量应不大于示值基本误差限绝对值的1/2。技术要求8.精密压力表的温度影响。当精密压力表的使用环境温度偏离参比工作条件的温度限定时，其示值误差（包括零点）不应超过公式Δ（δ＋KΔt）所规定的范围。精密压力表受温度影响（指偏离参比工作条件所规定的温度范围）后的示值误差允许值可使用本站提供的压力表温度影响误差计算工具获得；关于Δ（δ＋KΔt）公式的说明祥见本站的压力表温度影响误差计算工具下部的网页附件。技术要求9.精密压力表的超（静）压试验。测量上限为0.1～6MP的精密压力表应能承受其测量上限值的125的负荷，且持续0.5/h的超压试验；测量上限为10～60MP的精密压力表应能承受其测量上限值的115的负荷，且持续0.5/h的超压试验；测量上限≥100MP的精密压力表应能承受其测量上限值的80～90的负荷，且持续4/h的静压试验。技术要求10.精密压力表的交变压力试验。测量上限≤60MP（包括-0.1MPa）的精密压力表应能承受其测量上限值的（205）～（755）范围内，幅度不小于精密压力表量程的50、每分钟605次、往复20,000次的交变压力试验；测量上限≥100MP的精密压力表应能承受其测量上限值的（205）～（755）范围内，幅度不小于精密压力表量程的50、每分钟30～60次、往复20,000次的交变压力试验。技术要求11.精密压力表的指示装置。精密压力表的标度方向精密压力表的零标度线应位于标度的左端；精密真空表的零标度线应位于标度的右端。精密压力表的标度线精密压力表的标度线应符合JB/T9253的规定，标度线为宽度不大于0.2mm的全细线，长短线长度比为21。精密压力表的标度尺外圆弧长为了提高精密压力表的分辨率、保证其读数精度，标准对精密压力表标度尺外圆弧长进行了限定。公称直径为Φ150mm的精密压力表标度尺外圆弧长应不小于300mm；公称直径为Φ200mm的精密压力表标度尺外圆弧长应不小于400mm；公称直径为Φ250mm的精密压力表标度尺外圆弧长应不小于500mm；公称直径为Φ300mm的精密压力表标度尺外圆弧长应不小于600mm；公称直径为Φ400mm的精密压力表标度尺外圆弧长应不小于800mm。精密压力表的指针精密压力表的指针应符合JB/T9252的规定。精密压力表的指针与度盘间的距离精密压力表的指针与度盘之间的距离应在0.5～1.5mm范围内。技术要求12.精密压力表的外观。精密压力表的可见部分应无明显的瑕疵、划伤，接头螺纹应无明显的毛刺和损伤；标度、标示等应清晰、正确和完整。技术要求13.精密压力表的耐工作环境振动性能。精密压力表应能承受符合GB/T4439中规定的V.H.2等级的振动。技术要求14.精密压力表的抗运输环境性能。在包装、运输条件下，精密压力表应能承受JB/T9329规定的抗运输环境性能试验。其中的高温＋55℃；低温-40℃；自由跌落高度为100mm；相对湿度项目可不做。
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（2）检定时，逐渐平稳地升压或降压、对各检定点进行示值检定，具体操作要求按规程条文进行。其中，对0.06、
0.1级精密表连续进行三次检定；对0.16、0.25级和300分格精密表连续进行两次检定；对0.4、0.6级精密表、一般压力表只进行一次检定。检定中不允许调整压力表。（3）检定中用日力观测指针的偏转平稳性。在测量范围内，指针应无跳动、卡住现象，平稳地偏转。
（4）检定完毕后，还要看示值零点是否符合要求、精密表零点误差应不大于表的允许误差。带有止销的压力表，无压力或真空时，指针应紧靠止销。无止销的压力表无压力或真空时，指针应在零位标志范围内。
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第一，精密压力表样品制备。根据实验室的能力和水平，确定被测样品参数（等级、测量范围、工作介质）；选择有质量保证的厂家订购；尽量多制备一些样品，通过前期性能试验，从中选择性能最优的作为最终样品；为防止样品出现异常状况，为每组制备1块备用样品。
第二，样品前期性能试验。根据传递样品精密压力表是弹簧管构造的特殊性，为保证样品的性能稳定，达到能力验证的要求，在能力验证前对样品进行以下试验：样品首次性能试验、耐压试验、稳定性试验等。在样品传递结束后，参考实验室对样品的稳定性进行监控，排除样品的性能不稳定对测量结果的影响。
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1、量程装在锅炉、压力容器上的数字压力表，其zui大量程（表盘上刻度极限值）应与设备的工作压力相适应。数字压力表的量程一般为设备工作压力的1．5～3倍，必须取2倍。若选用的数字压力表量程过大，由于同样精度的数字压力表，量程越大，允许误差的绝对值和肉眼观察的偏差就越大，则会影响压力读数的准确性；反之，若选用的数字压力表量程过小，设备的工作压力等于或接近数字压力表的刻度极限，则会使数字压力表中的弹性元件长期处于zui大的变形状态，易产生*变形，引起数字压力表的误差增大和使用寿命降低。另外，数字压力表的量程过小，万一超压运行，指针越过zui大量程接近零位，0.25级精密压力表
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中华人民共和国国家计量检定规程JJG49-1999《弹簧管式精密压力表和真空表》中的计量器具控制：
检定或检验要求:
弹簧管式精密压力表和真空表的首次检定、后续检定和使用中检验中规定：对于弹簧管式精密压力表和真空表的首次检定、后续的周期检定以及修理后的检定和使用中的检验，其性能和指标应达到或满足本规程计量性能要求和通用技术要求各条款的规定。
检定或检验条件:
检定或检验条件1.关于标准器的误差要求规定：用于检定或检验弹簧管式精密压力表或真空表的标准器，其允许误差的绝对值应不大于弹簧管式精密压力表或真空表的允许误差绝对值的1/4。可该规程紧接着又另加了2条附注：1检定0.16级精密表可选用相应测量范围的二等(0.05级)标准压力计。2检定0.06级精密表可选用相应测量范围的一等(0.02级)标准压力计。可见，附注中的”可选用“的对应标准压力计并不满足不大于“1/4”的要求，但”可选用“，这可能是出于我国目前标准器已配置状况的考虑。该规程就可选用的标准器类型也进行了说明：a.活塞式压力计；b.活塞式压力真空计；c.液体压力计；d.其它符合标准器误差要求的压力计量标准器。
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