弹簧式压力表原理ppt

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※通用型远程数显压力表：适用于一般压力场合.
※震型远程数显压力表：适用于测量剧烈震动场所及有介质波动情况下的场合
※耐高温型远程数显压力表：适用于高温场合.
※隔膜型远程数显压力表：适用于测量腐蚀性、高粘度、易结晶、含有固体状颗粒、湿度较高的液体介质的压力.
※防爆型远程数显压力表：适用于有爆炸性混合物的危险场合介质.
派尔耐仪表有限公司生产的远程数显压力表广泛用于航天、航空等军事工程、石油、化工、冶金、电力、水文、地质、铁路、环保、气象、计量、科研、自动化仪表制造和生产过程检测与控制系统.适用于各种气体、液体的表压、差压、负压、绝对压的静态及动态测量.
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精密指针式压力表测量范围分类：
1.微压表（指仪表测量上限值小于0.1MPa的仪表）
2.低压表（指仪表测量上限值在0.1MPa[包括0.1MPa]到6MPa[包括6MPa]的仪表）
3.中压表（指仪表测量上限值在10MPa[包括10MPa]到60MPa[包括60MPa]的仪表）
4.高压表（指仪表测量上限值大于60MPa到160MPa[包括160MPa]的仪表）
5.超高压表（指仪表测量上限值大于160MPa的仪表）
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·压力表三通旋塞阀售后保障：
立洛公司实行完善的用户档案和全程服务制度，每个用户都进行全程免费技术咨询、安装指导、跟踪服务以及相关咨询服务，让用户真正体会到专业化的服务优势。
立洛公司出厂的阀门产品实行"三包"服务，货物到现场提供相应技术指导支持;质保期实行12个月到24个月不等。
·压力表三通旋塞阀订购说明：
1.阀门产品：如有指定型号标准，请直播4000118588鄹瘢私庀昵椋? 2.技术支持：如没有指定产品型号规格，请把工况要求、设计图纸、技术规范，发送传真或邮件至本公司。
3.产品订货参数：通径（DN）,公称压力（Mpa），温度（℃），连接方式（螺纹、法兰、对夹等）。
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现有的规程轮胎压力表的规程JJG400011858813年修订实施的规程，规程测量范围仅包括指针式和标尺式轮胎压力表，并不包括数字式轮胎压力表。但随着社会的高速发展，JJG927规程的控制的范围已远远不能满足当今发展的要求，亟需制定符合数字式轮胎压表的检定规程，解决数字式轮胎压力表的计量测试问题。
JF1001《通用计量术语及定义》、JJF1002《国家计量检定规程编写规则》、JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》等规范，共同构成本规程修订工作的基础性系列规范。
本规程结合我国国情，采用了国际法制计量组织(OIML)国际建议R23《机动车轮胎压力表》的部分内容，参考了JJG927-2013《轮胎压力表》及JJG875-2005《数字压力计》相关内容制定本规程。
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机床维修技术问答（第2版） 作者： 邱言龙，雷振国编 出版时间： 2013 内容简介 《机械工人技术问答丛书：机床维修技术问答（第2版）》针对机床维修中的常见问题，以问答的形式介绍了机床维修的基本专业知识和基本操作技能及技巧，内容全面，配有大量图表，实用性和针对性较强。全书共12章，主要内容包括：机械修理基础知识，机械零件修复知识，机床精度检测知识，卧式车床的维修，铣床的维修，刨床、插床和拉床的维修，磨床的维修，钻床的维修，单柱立式车床的维修，卧式镗床的维修，齿轮加工机床的维修及机床电气维修。《机械工人技术问答丛书：机床维修技术问答（第2版）》是机床维维人员及设备管理人员必备的手边书，也可供技术工人及技工学校师生参考。 前言 第一章机械修理基础知识 1零部件修理基准的选择条件是什么？举例说明其作用。 2零部件修理基准的选择方法有哪些？各有何特点和意义？ 3零部件的检修程序包括哪几个阶段？各有何意义？ 4零部件的修刮次序是什么？举例说明。 5零部件拆卸的基本原则是什么？ 6零部件拆卸的常用方式及注意事项有哪些？ 7零部件的检修方法有哪些？分别应用在什么场合？ 8机械修理的工艺过程包括哪些内容？ 9常用固定联接件的拆卸方法有哪些？ 10常用固定联接件的损坏特征及检修方法有哪些？ 11拆卸静止联接件最常用的工具是什么？ 12举例说明静止联接件的拆卸方法有哪些？ 13滑动轴承的故障原因及排除方法有哪些？ 14滑动轴承应如何检修？ 15滚动轴承拆卸的基本原则是什么？ 16滚动轴承常见故障的原因、危害及排除方法有哪些？ 17滚动轴承的检查与评定内容有哪些？ 18滚动轴承的修理方法有哪些？ 19影响主轴回转精度的主要因素有哪些？会产生哪些危害？ 20主轴的拆卸步骤是什么？ 21主轴的检修方法有哪些？ 22丝杠副的损坏现象及修理方法有哪些？ 23螺旋机构间隙的消除方法有哪些？各有何特点？ 24齿轮传动噪声的控制措施与修理方法有哪些？ 25液体静压导轨的调整与维修方法有哪些？ 第二章机械零件修复知识 1什么叫设备诊断技术？ 2一般金属切削机床故障的监控和诊断项目有哪些？ 3零件检验的具体方法有几大类？分别是什么？ 4零件的感觉检验通常采用哪些方式？ 5什么叫零件的焊接修复？它有何特点？ 6采用气焊补焊工艺前为什么要清除焊区油污？ 7气焊补焊前如何钻防裂孔？ 8钢质零件焊修前的检查和准备工作包括哪些内容？ 9焊修钢质零件应注意哪些问题？ 10补焊铝合金的工艺方法有哪些？各有何特点？ 11什么叫零件的喷涂和喷焊修复？一般可分为哪几类？ 12镀铬工艺有何特点？镀铬层分几类？各类镀铬层的特点及应用范围如何？ 13金属刷镀适用于哪些场合？ 14粘合工艺有哪些特点？它为什么能在机械修理中得到应用？ 15金属扣合法的特点是什么？适于修复哪些零件？常用的金属扣合法有哪几种？ 16利用塑性变形修复零件的主要方法有哪些？ 17普遍使用的零件修复技术分为哪几类？ 18零件的磨损会对机床产生哪些影响？ 19机床床身、箱体等主要铸件修换的一般规定是什么？ 20光杠修换的一般规定是什么？ 21丝杠、闸瓦、丝杠螺母修换的一般规定是什么？ 22离合器修换的一般规定是什么？ 23机床上各类轴的修复工艺应如何选择？ 24机床上各类孔的修复工艺应如何选择？ 25机床导轨修理的一般原则是什么？ 26导轨面的修复方法有哪些？各有何特点？ 第三章机床精度检测知识 1对不同形状的导轨，各表面应分别控制哪些平面的直线度误差？ 2导轨直线度误差常用的检测方法有哪些？ 3什么叫研点法？ 4研点法适用于哪几类导轨直线度误差的检测？ 5平尺拉表比较法适合测量导轨哪些平面的直线度误差？ 6垫塞法适用于哪些导轨直线度误差的检测？ 7如何用水平仪测量导轨的直线度误差？ 8单导轨表面扭曲误差应如何检测？ 9指示表拉表检测法适用于哪些导轨平行度误差的检测？ 10回转校表法适用于哪类导轨垂直度误差的检测？其先决条件是什么？ 11框式水平仪检测法适用于导轨哪些平面内垂直度误差的检测？ 12如何检测导轨对轴线的垂直度误差？ 13如何检测导轨对轴线的平行度误差？ 14如何用指示

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